對于用振動成型等方法大規模施工制作磷酸和磷酸鹽耐火澆注料來說，困料是既有效又經濟的辦法，因此應用廣泛。將困好的料稱量后，加促凝劑攪拌均勻，再加余下的膠結劑，繼續攪拌1~2min即可供成型使用。困料時間主要根據膠結劑與耐火骨料和粉料中夾雜的金屬之間的化學反應速度和環境溫度等條件來確定。磷酸結合耐火澆注料試樣在室內、露天和澆注料標準養護室中存放，隨著存放時間的增加，其常溫耐壓強度有所提高，但室內存放比室外好些，標準養護3個月后的強度有緩慢降低的趨勢。在室內存放時，燒后耐壓強度比露天的高10Mpa以上。標準養護室內存放的燒后耐壓強度，也優于露天的。露天存放的試樣，可能由于含是寒暑變化和干濕循環，致使耐火澆注料的性能偏低。

       ① 困(kun)料(liao)(liao)(liao)，即將耐(nai)火骨料(liao)(liao)(liao)和(he)粉料(liao)(liao)(liao)與(yu)(yu)膠結(jie)劑用(yong)量的3/5左(zuo)右先(xian)混拌均勻(yun)，放(fang)進料(liao)(liao)(liao)倉或困(kun)料(liao)(liao)(liao)場地，用(yong)塑(su)料(liao)(liao)(liao)布覆蓋，防止膠結(jie)劑蒸發(fa)；同時不(bu)得(de)與(yu)(yu)水接觸(chu)，氣(qi)溫應大于15℃.靜置一段時間，使(shi)膠結(jie)劑與(yu)(yu)耐(nai)火骨料(liao)(liao)(liao)和(he)粉料(liao)(liao)(liao)中的金屬(shu)充分反應，放(fang)出氫氣(qi)。

       ② 采用(yong)瓷球磨機粉磨或用(yong)強酸(如鹽酸等(deng)(deng))沖洗粉料以及采用(yong)磁選(xuan)等(deng)(deng)方法(fa)，少帶入或排除金屬(shu)等(deng)(deng)雜(za)質。

       ③ 減少(shao)膠結劑(ji)用量(liang)、摻加(jia)抑制劑(ji)或(huo)提高成(cheng)型壓(ya)力等(deng)。

       應當指出，存(cun)放環境對磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)和磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽耐火澆(jiao)注料(liao)常溫(wen)(wen)性能(neng)(neng)雖有某些影響(xiang)，但(dan)對高溫(wen)(wen)性能(neng)(neng)影響(xiang)不(bu)(bu)大，也不(bu)(bu)影響(xiang)使用。所以，加(jia)促凝劑的(de)(de)磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)和磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽耐火澆(jiao)注料(liao)硬化后，對存(cun)放地點(dian)的(de)(de)要求，并不(bu)(bu)十分嚴格(ge)。不(bu)(bu)加(jia)促凝劑的(de)(de)磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)和磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽耐火澆(jiao)注料(liao)，必須經過(guo)熱處(chu)理后，才(cai)能(neng)(neng)存(cun)放。不(bu)(bu)經熱處(chu)理沒有強(qiang)度，熱處(chu)理溫(wen)(wen)度低，易產生“潮解”現象。

       磷酸和磷酸鹽耐火澆注料在存放過程中或低溫使用條件下，耐火澆注料表(biao)面有(you)白色(se)結(jie)晶物(wu)析(xi)出(chu)。經化學和X射(she)線(xian)的分析(xi)，“白毛”為(wei)鋁鹽和鈣鹽的析(xi)晶。在(zai)高(gao)溫或長期加熱情況下，鋁鹽和鈣鹽轉變成(cheng)難溶(rong)的鹽類(lei)，“白毛”也消失(shi)了。這種(zhong)現象(xiang)在(zai)一般情況下對耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料性能無影(ying)響(xiang)。但析(xi)出(chu)過多，會(hui)使(shi)澆(jiao)注(zhu)料內部結(jie)構疏松，強度降低，甚至崩散。