煅燒是耐火(huo)磚(zhuan)制品生產(chan)中的常見工序。在煅燒(shao)過程中，原料或坯體內(nei)部發生分(fen)解(jie)、固相反(fan)應、燒(shao)結(jie)等一系列的物理化(hua)學變化(hua)，以獲(huo)得相對穩定(ding)的組成、結(jie)構以及足夠的強(qiang)度(du)。不(bu)同品種的 耐火磚原料和(he)制(zhi)品在煅燒(shao)(shao)過(guo)程中發生的(de)(de)物理化(hua)(hua)學變(bian)化(hua)(hua)是不同的(de)(de)。為保證這些物理化(hua)(hua)學變(bian)化(hua)(hua)的(de)(de)順利(li)完成，需要一定的(de)(de)煅燒(shao)(shao)制(zhi)度和(he)相應(ying)的(de)(de)熱工裝備(bei)。
煅燒制度(du)(du)通(tong)常包含溫度(du)(du)制度(du)(du)、氣氛和壓力制度(du)(du)。在(zai)實際生產過程中，溫度(du)(du)、壓力和氣氛制度(du)(du)是相互關聯的(de)。耐(nai)火磚煅燒設備(bei)種類(lei)繁多，統稱為(wei)熱工(gong)窯爐(lu)。通常可以分為(wei)兩(liang)大類(lei)：①原料(liao)煅(duan)燒(shao)窯(yao)爐，如倒焰窯(yao)、豎窯(yao)、回(hui)轉窯(yao)、沸騰爐、懸浮輕燒(shao)爐等；② 制品燒成窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)，如(ru)(ru)倒焰(yan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)和(he)(he)梭式(shi)窯(yao)(yao)(yao)(yao)。按照(zhao)運(yun)行方式(shi)又(you)可以分為連續(xu)式(shi)生產(chan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)和(he)(he)間歇式(shi)生產(chan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)，前者(zhe)(zhe)如(ru)(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)等，后者(zhe)(zhe)如(ru)(ru)梭式(shi)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、 倒焰(yan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)等。由(you)于能耗、環(huan)保等原因，倒焰窯(yao)、 環窯和方(fang)窯等過去普(pu)遍(bian)使用的窯爐現在用得越(yue)來越(yue)少(shao)了。
隧道窯是耐火(huo)磚生產中常見的(de)(de)可以連續(xu)工作的(de)(de)煅燒(shao)(shao)(shao)設備，既可以用(yong)來煅燒(shao)(shao)(shao)原料，也可以用(yong)來燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)制(zhi)品(pin)。窯(yao)(yao)內分(fen)為預熱、燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)、冷卻(que)(que)等(deng)若(ruo)干帶(dai)。裝有坯體的(de)(de)窯(yao)(yao)車由(you)窯(yao)(yao)的(de)(de)入口(kou)進入，在推車裝置的(de)(de)帶(dai)動下(xia)，經預熱、燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)、冷卻(que)(que)各帶(dai)，完成(cheng)全部燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)過(guo)(guo)程，然后由(you)窯(yao)(yao)的(de)(de)出口(kou)推出。隧道窯(yao)(yao)的(de)(de)長度主要取決(jue)于制(zhi)品(pin)的(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)制(zhi)度和產量。燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)制(zhi)度主要取決(jue)于制(zhi)品(pin)在燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)過(guo)(guo)程中的(de)(de)物(wu)理 化(hua)學變化(hua)。如硅磚，由于在(zai)加熱和冷卻(que)過程中相變較復(fu)雜，對燒成(cheng)(cheng)制度(du)的(de)(de)要求就嚴格，相應窯(yao)也(ye)較長。除(chu)此之外，還要考慮(lv)燃(ran)料(liao)、操作等方面(mian)的(de)(de)因素。隧(sui)(sui)道窯(yao)的(de)(de)高度(du)主要取決于坯體(ti)在(zai)燒成(cheng)(cheng)過程中的(de)(de)特性及允許的(de)(de)上(shang)下溫(wen)差。窯(yao)高增加，上(shang)下溫(wen)差加大，易造(zao)成(cheng)(cheng)燒成(cheng)(cheng)制品質(zhi)量(liang)不(bu)均勻。窯(yao)的(de)(de)寬度(du)與窯(yao)的(de)(de)產量(liang)及允許的(de)(de)溫(wen)差有關。隧(sui)(sui)道窯(yao)的(de)(de)窯(yao)墻和窯(yao)頂均由耐火(huo)材(cai)料(liao)和保溫(wen)材(cai)料(liao)砌筑(zhu)而成(cheng)(cheng)。
梭式窯是(shi)一(yi)種常用(yong)的(de)間隙式窯爐，其(qi)工(gong)作工(gong)程是(shi)將(jiang)坯裝(zhuang)上窯車，推入窯內(nei)，按照(zhao)一(yi)定(ding)的(de)升溫制度進(jin)行加熱，使坯體經過預熱、保(bao)溫與冷卻各(ge)階段，冷卻至一(yi)定(ding)溫度后將(jiang)制品取出。其(qi)特點是(shi)生產分批(pi)進(jin)行，熱工(gong)制度易于調整，靈活性(xing)大。且其(qi)容積(ji)可以根據(ju)產品產量、燒成制度、和燃燒裝(zhuang)置特性(xing)來決(jue)定(ding)。
豎(shu)窯(yao)為一(yi)筒(tong)狀窯(yao)體，筒(tong)體主要有直筒(tong)形(xing)(xing)(xing)、喇叭形(xing)(xing)(xing)、啞鈴形(xing)(xing)(xing)和矩形(xing)(xing)(xing)截(jie)面形(xing)(xing)(xing)等多種(zhong)形(xing)(xing)(xing)狀。主要是用來煅燒生產耐火磚的(de)鋁礬(fan)土(tu)原(yuan)料，物(wu)料由布料設備從頂部(bu)加入(ru)(ru)，由卸料設備從底部(bu)卸出。而燃(ran)料燃(ran)燒所需(xu)空氣由底部(bu)進(jin)入(ru)(ru)，當使用液體 或氣(qi)體燃(ran)料時，一(yi)次(ci)空氣(qi)可由(you)燒嘴送(song)入，而從冷卻 帶(dai)(dai)來的(de)熱(re)空氣(qi)為二次空氣(qi)。豎(shu)窯(yao)由上(shang)向下大(da)致分為預熱(re)、煅(duan)燒、冷(leng)卻(que)三帶(dai)(dai)。物料(liao)在(zai)預熱(re)帶(dai)(dai)借助于煙氣(qi)的(de)熱(re)量被(bei)預熱(re)；在(zai)煅(duan)燒帶(dai)(dai)進行煅(duan)燒；在(zai)冷(leng)卻(que)帶(dai)(dai)被(bei)窯(yao)底鼓入的(de)冷(leng)空氣(qi)冷(leng)卻(que)，而加熱(re)后的空氣進入煅燒帶供助(zhu)燃用。為保證物(wu)料(liao)良好煅燒，上述(shu)三(san)帶應分(fen)別保持一定(ding)高(gao)度，并力求穩(wen)定(ding)。豎窯(yao)的熱(re)效率高(gao)且節(jie)能(neng)，其缺(que)點是(shi)易(yi)形成氣流分(fen)布不(bu)(bu)均，局部高(gao)溫使物(wu)料(liao)在窯(yao)內(nei)結團，生(sheng)產(chan)過程不(bu)(bu)易(yi)控制。