在(zai)工(gong)業生產中，許多(duo)設備要(yao)承(cheng)受高(gao)溫、高(gao)壓(ya)，為減(jian)少能量損耗，確(que)保安全，常(chang)在(zai)設備內設置襯里結構。隨著工(gong)業發(fa)展襯里結構也有(you)了長足的進步。某化工(gong)兩爐之間有(you)一方(fang)型煙道(dao)，內部介(jie)質為高(gao)溫油(you)煙氣，介(jie)質溫度為800一1000℃，由于介質(zhi)溫度過高，造成襯里(li)不斷(duan)脫(tuo)落給安(an)全生產帶(dai)來了(le)隱患(huan)。后經設(she)計(ji)者(zhe)反復調(diao)研(yan)考(kao)察，將襯里(li)結構由原龜甲網加澆注料(liao)改造為方管形狀耐火磚，運(yun)行效果很理想。

原襯里(li)結(jie)構(gou)龜甲(jia)網加澆注料此方型(xing)煙道(dao)原襯里(li)結(jie)構(gou)為龜甲(jia)網加澆注料，見圖(tu)1煙道(dao)截面為正(zheng)方形(xing)，邊長(chang)2000 mm，長度(du)大約(yue)1200 mm，煙道人(ren)口溫度近1 000℃，出口溫度大約為(wei)800℃。由于煙(yan)道(dao)(dao)截面尺寸較(jiao)大，油煙(yan)氣(qi)不斷沖刷襯里，龜甲網發生變(bian)形，導致澆(jiao)注料逐(zhu)漸(jian)脫落，將與(yu)煙(yan)道(dao)(dao)殼體(ti)直接相焊的錨(mao)固釘(ding)、支持圈燒紅，操作人員無法靠近，不僅留下了安全隱患，而且下一道(dao)(dao)生產所需(xu)熱能(neng)也不能(neng)保證(zheng)供給。 

介質流經煙(yan)道，要求煙(yan)道襯里既要耐(nai)(nai)高溫(wen)又要耐(nai)(nai)沖(chong)刷。從耐(nai)(nai)高溫(wen)角度(du)考慮，選用(yong)耐(nai)(nai)火磚、耐(nai)(nai)火澆(jiao)注料及耐(nai)(nai)火澆(jiao)泥，其耐(nai)(nai)高溫(wen)可(ke)達1200℃以上。主要(yao)支撐件為耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)，煙道器壁上焊(han)接錨(mao)固(gu)釘以固(gu)定耐火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注(zhu)料，在(zai)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)縫之間用耐火(huo)(huo)(huo)膠泥勾抹(mo)嚴實，耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)不能到達的拐角處(chu)，用耐火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注(zhu)料填充(chong)，見圖2，圖中標注(zhu)單位為mm，下同。從耐(nai)沖刷角度考慮(lv)，為(wei)了使襯里不(bu)再脫落，在煙(yan)道頂部前后方向設計成(cheng)三塊異形耐(nai)火(huo)磚(zhuan)，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)之間采用凸(tu)凹(ao)配合使煙(yan)氣不(bu)能泄漏到煙(yan)道殼體，每塊磚(zhuan)的結(jie)構(gou)見圖3～5，磚(zhuan)的寬(kuan)度方向受爐人孔的限制，人孔直(zhi)徑(jing)為500 mm。