內(nei)(nei)(nei)串式石墨化陰極爐(lu)就(jiu)其(qi)爐(lu)體砌筑工藝主要包(bao)括預(yu)制(zhi)構件制(zhi)作(zuo)安裝(zhuang)和(he)內(nei)(nei)(nei)襯砌筑兩大(da)部分(fen)。其(qi)中：預(yu)制(zhi)構件包(bao)括爐(lu)頭砼擋(dang)(dang)墻(qiang)(qiang)、爐(lu)尾(wei)(wei)砼擋(dang)(dang)墻(qiang)(qiang)、爐(lu)底(di)墩、過橋(qiao)(qiao)底(di)板(ban)、側墻(qiang)(qiang)擋(dang)(dang)板(ban)、中間擋(dang)(dang)墻(qiang)(qiang)等(deng)。內(nei)(nei)(nei)襯包(bao)括爐(lu)底(di)隔(ge)熱磚、過橋(qiao)(qiao)磚、工作(zuo)面大(da)板(ban)磚、爐(lu)頭電(dian)極環(huan)砌磚、爐(lu)頭內(nei)(nei)(nei)襯磚、爐(lu)尾(wei)(wei)電(dian)極環(huan)砌磚、爐(lu)尾(wei)(wei)內(nei)(nei)(nei)襯等(deng)。

內(nei)串式石墨化爐 (lengthwise graphitization furnace)：是一(yi)種(zhong)直(zhi)接把電(dian)(dian)流通入內串接起來的(de)(de)焙燒制(zhi)品(pin)，利用(yong)制(zhi)品(pin)本身的(de)(de)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)使電(dian)(dian)能(neng)轉為熱(re)能(neng)，將制(zhi)品(pin)石墨化的(de)(de)一(yi)種(zhong)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)爐(lu)。其基本原理是將焙燒電(dian)(dian)極臥放在爐(lu)內，按(an)其軸線串接成(cheng)行，然后(hou)固定在兩根導電(dian)(dian)電(dian)(dian)極之間(jian)，為減少熱(re)損失，在焙燒電(dian)(dian)極周圍(wei)覆蓋了保溫(wen)料。通電(dian)(dian)后(hou)，電(dian)(dian)流直(zhi)接流向電(dian)(dian)極，依(yi)靠其本身的(de)(de)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)發熱(re)，并迅速升溫(wen)，僅10h 左右即可達(da)到石墨化需要的(de)溫(wen)度，使(shi)生(sheng)產(chan)周期大(da)為(wei)縮短。串接式(shi)爐(lu)在(zai)送電(dian)過程中，電(dian)流在(zai)電(dian)極(ji)內分(fen)布均勻，從而使(shi)得電(dian)極(ji)在(zai)升溫(wen)時(shi)(shi)，表里的(de)溫(wen)差很(hen)小，雖(sui)然(ran)(ran)高速升溫(wen)，卻不(bu)會導致制品(pin)開裂，使(shi)得縮短生(sheng)產(chan)周期成為(wei)可能(neng)(neng)，同時(shi)(shi)由于不(bu)依(yi)靠(kao)電(dian)阻料來(lai)傳遞(di)熱量(liang)，當(dang)然(ran)(ran)也沒有(you)這部分(fen)的(de)熱量(liang)消耗(hao)，僅(jin)這兩項，構成了串接式(shi)爐(lu)更為(wei)節(jie)能(neng)(neng)的(de)基礎，并(bing)且還具有(you)生(sheng)產(chan)操作采用自動化控制，改善勞動條件等優點。

內(nei)(nei)串式(shi)石墨化陰極(ji)(ji)爐(lu)(lu)就(jiu)其(qi)爐(lu)(lu)體砌筑工藝主(zhu)要(yao)包(bao)括預(yu)制(zhi)構(gou)件制(zhi)作安裝和內(nei)(nei)襯砌筑兩(liang)大(da)部分。其(qi)中：預(yu)制(zhi)構(gou)件包(bao)括爐(lu)(lu)頭砼擋(dang)(dang)墻(qiang)(qiang)(qiang)、爐(lu)(lu)尾砼擋(dang)(dang)墻(qiang)(qiang)(qiang)、爐(lu)(lu)底(di)(di)墩(dun)、過(guo)橋底(di)(di)板(ban)、側(ce)墻(qiang)(qiang)(qiang)擋(dang)(dang)板(ban)、中間擋(dang)(dang)墻(qiang)(qiang)(qiang)等(deng)(deng)。內(nei)(nei)襯包(bao)括爐(lu)(lu)底(di)(di)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)、過(guo)橋磚(zhuan)、工作面大(da)板(ban)磚(zhuan)、爐(lu)(lu)頭電(dian)(dian)極(ji)(ji)環砌磚(zhuan)、爐(lu)(lu)頭內(nei)(nei)襯磚(zhuan)、爐(lu)(lu)尾電(dian)(dian)極(ji)(ji)環砌磚(zhuan)、爐(lu)(lu)尾內(nei)(nei)襯等(deng)(deng)。

內串式石(shi)墨化爐砌(qi)筑(zhu)施工的關(guan)鍵技術和施工難點在(zai)于(yu)：預制構件定型(xing)模板制作、爐頭(tou)爐尾(wei)環砌(qi)磚的砌(qi)筑(zhu)及(ji)爐頭(tou)電極安裝(zhuang)等，因此，這些(xie)也都是(shi)在(zai)砌(qi)筑(zhu)施工過程需要密切關(guan)注和控制的要點：

1、由于爐頭電(dian)極(ji)和爐尾電(dian)極(ji)中心點位置要求水平偏差及軸(zhou)線偏差比較(jiao)高(gao)，不超過1mm。在預制爐(lu)(lu)頭爐(lu)(lu)尾砼擋墻時(shi)，必(bi)須保證預留洞口的尺寸及位置(zhi)。

2、預制件預制時，必須檢查模板(ban)的剛度及胎膜的平整度，模板(ban)要隨時校正修復。

3、爐(lu)頭(tou)爐(lu)尾砼(tong)(tong)擋墻安(an)裝時(shi)必須以兩預(yu)留(liu)洞(dong)口的中(zhong)心(xin)為(wei)全爐(lu)的中(zhong)軸線(xian)，安(an)裝時(shi)先放出爐(lu)室(shi)中(zhong)心(xin)線(xian)和爐(lu)頭(tou)爐(lu)尾砼(tong)(tong)擋墻兩預(yu)留(liu)洞(dong)中(zhong)線(xian)，安(an)裝時(shi)二者重合。

4、由于爐底墩、爐頭爐尾(wei)和爐基(ji)接觸面大安裝時容(rong)易偏高，預制件高度是最好縮小(xiao)5mm 預制，安裝(zhuang)時再找平(ping)。

5、爐底墩(dun)(dun)安裝時必須注意爐底墩(dun)(dun)之間的距(ju)離，嚴格(ge)按圖安裝。

6、過橋底板安裝時注意向爐室(shi)內的傾斜(xie)度，并必(bi)須安放(fang)牢靠。

7、爐尾電極軸套最(zui)好是整體安裝。拆散后很難(nan)安裝。

8、爐頭環(huan)砌(qi)磚應在電極安(an)裝完畢后砌(qi)筑。先砌(qi)電極支(zhi)墩，電極安(an)裝到位后進行環(huan)砌(qi)磚砌(qi)筑。