鑄造行業的金(jin)屬熔煉(lian)和轉運過(guo)程都需要用到熔煉(lian)爐和轉運包來盛裝和轉運高溫金(jin)屬液，熔煉爐和轉運包(bao)需(xu)要做(zuo)耐火(huo)材料層，傳統的耐火(huo)材料層(ceng)都由耐火(huo)砂粒和黏結劑混合而成。在金(jin)屬熔(rong)煉轉(zhuan)運過程中使用時間短(duan)，危險性(xing)高(gao)，修補專(zhuan)業(ye)性(xing)強，勞動強度大，環境污染等問題。

鑄(zhu)造行業的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)熔(rong)(rong)煉(lian)(lian)和(he)(he)轉(zhuan)運過程都需(xu)要用到熔(rong)(rong)煉(lian)(lian)爐(lu)和(he)(he)轉(zhuan)運包(bao)，熔(rong)(rong)煉(lian)(lian)爐(lu)的(de)(de)作用是把常溫(wen)(wen)的(de)(de)固態(tai)(tai)(tai)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)熔(rong)(rong)煉(lian)(lian)成(cheng)高溫(wen)(wen)的(de)(de)液(ye)態(tai)(tai)(tai)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)，轉(zhuan)運包(bao)的(de)(de)作用是轉(zhuan)運高溫(wen)(wen)的(de)(de)液(ye)態(tai)(tai)(tai)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)，由于熔(rong)(rong)煉(lian)(lian)爐(lu)和(he)(he)轉(zhuan)運包(bao)的(de)(de)本體(ti)所用材料不能(neng)承受高溫(wen)(wen)，所以(yi)熔(rong)(rong)煉(lian)(lian)爐(lu)和(he)(he)轉(zhuan)運包(bao)都需(xu)要在(zai)本體(ti)上(shang)做耐火材料層，耐火材料層在高溫金屬液(ye)和本體之(zhi)間起隔熱作用，傳統的耐火(huo)層都(dou)是(shi)把耐火(huo)砂(sha)粒和黏結劑(ji)混合后，涂(tu)抹到(dao)熔煉爐(lu)或者轉運包本體上，黏結劑(ji)逐漸凝固后把耐火(huo)砂(sha)粒粘到(dao)本體上，在本體和液(ye)態金 屬之間形(xing)成一定(ding)厚度的耐(nai)火(huo)砂粒，起到隔熱目的。

然而，采(cai)用耐(nai)火砂粒和黏結(jie)劑(ji)做的耐(nai)火層存在很多缺點：首(shou)先是(shi)影響車間(jian)正常生產(chan)，熔煉爐每3～6 個月就需要修爐，重新做一遍耐火層，轉運(yun)包每1～3個月就需要修(xiu)(xiu)(xiu)包(bao)，做一(yi)遍(bian)耐(nai)火層，修(xiu)(xiu)(xiu)爐修(xiu)(xiu)(xiu)包(bao)過程中不能(neng)熔(rong)煉和(he)(he)轉(zhuan)運金屬液(ye)，影響車(che)間正常生產；其(qi)次是(shi)危險性高，耐(nai)火砂粒和(he)(he)黏結劑(ji)組(zu)成(cheng)(cheng)的(de)耐(nai)火層，強度不高，金屬加(jia)入過程中對(dui)耐(nai)火層有不可避(bi)免的(de)損壞，時常出(chu)現熔(rong)煉過程中金屬液(ye)燒穿爐殼的(de)情況(kuang)，往往會造(zao)成(cheng)(cheng)重(zhong)大(da)事(shi)故；第三是(shi)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)工序專業性強， 從業愿望差，修(xiu)(xiu)(xiu)爐修(xiu)(xiu)(xiu)包(bao)過程為重(zhong)體力勞(lao)動，沒(mei)有專業的(de)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)設備，全靠(kao)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)人員手(shou)動修(xiu)(xiu)(xiu)理，為了保證耐(nai)火層的(de)質量，維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)人員需手(shou)工把砂粒涂抹到熔(rong)煉爐和(he)(he)轉(zhuan)運包(bao)的(de)內(nei)壁上，勞(lao)動強度高，對(dui)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)人員專業技能(neng)要求(qiu)(qiu)強；第四是(shi)造(zao)成(cheng)(cheng)環境污染，近些年國家對(dui)環保要求(qiu)(qiu)越(yue)來(lai)越(yue)嚴格，耐(nai)火砂粒和(he)(he)黏結劑(ji)的(de)使(shi)用 和(he)(he)排(pai)廢(fei)，造(zao)成(cheng)(cheng)了嚴重(zhong)的(de)環境污染。

鑄(zhu)造行(xing)業經過多年的發(fa)展，在各個(ge)細(xi)分領域(yu)也都積累的(de)一定的(de)經(jing)驗(yan)，需要對(dui)全行(xing)業的全流(liu)程工序進行(xing)進一(yi)步的研究和提升，就要從(cong)這些難以(yi)突破(po)的分支工序(xu)進(jin)行討論(lun)，可以(yi)呼吁熔煉爐廠家直(zhi)接進行出(chu)廠匹(pi)配性研(yan)究，把(ba)耐火材(cai)料(liao)層的制(zhi)作工序(xu)從鑄造廠(chang)轉移到設備(bei)廠(chang)