碳(tan)素(su)(su)焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)爐是國內(nei)(nei)碳(tan)素(su)(su)行(xing)業較多采用(yong)(yong)的(de)(de)(de)一種爐型(xing)，碳(tan)素(su)(su)焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)爐的(de)(de)(de)主要(yao)作用(yong)(yong)是將(jiang)高(gao)壓成型(xing)的(de)(de)(de)生電(dian)極、炭塊、化(hua)學陽(yang)極等碳(tan)素(su)(su)制(zhi)品(pin)在隔絕空氣(qi)的(de)(de)(de)條件(jian)下，按規(gui)定的(de)(de)(de)焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)溫(wen)度進行(xing)間接加熱，使(shi)焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)溫(wen)度進行(xing)間接加熱，使(shi)焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)后的(de)(de)(de)碳(tan)素(su)(su)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)機械強(qiang)度、導(dao)電(dian)性(xing)和抗熱性(xing)能大(da)大(da)提高(gao)。目前，國內(nei)(nei)使(shi)用(yong)(yong)較多的(de)(de)(de)是火(huo)井連(lian)續式多室大(da)型(xing)焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)爐。
碳素(su)焙燒爐各部位(wei)承(cheng)受的荷(he)載及(ji)溫(wen)度(du)有所不同，炕道和炕面承(cheng)受靜荷(he)載，上部電極箱(xiang)加熱墻、火井、及(ji)燃燒燒嘴等部位(wei)遭受1400℃左右的高溫(wen)作用，以及在每個焙(bei)燒周期內溫(wen)度變化(hua)(hua)較(jiao)大，因此，焙(bei)燒爐一(yi)般采(cai)用機(ji)械強(qiang)度較(jiao)大、荷重軟化(hua)(hua)點(dian)較(jiao)高、熱穩(wen)定性較(jiao)好的粘土磚和高鋁(lv)磚砌筑(zhu)；為減少重量和熱量損(sun)失，采(cai)用高強(qiang)輕質粘土磚砌筑(zhu)可移動的爐蓋。下(xia)面對焙(bei)燒爐的施工(gong)過程進行一(yi)下(xia)闡述(shu)。
1焙燒爐總體施工安排
1.1砌筑前(qian)應具備(bei)的條件
（1）焙(bei)燒(shao)爐廠(chang)方要進(jin)行封(feng)閉，能防雨；（2）焙燒爐內(nei)天(tian)車要安裝(zhuang)完(wan)畢(bi)，能正常使(shi)用(yong)（3）焙燒爐及煙(yan)道基礎(chu)施工完畢，并(bing)檢查合格(ge)。
1.2砌筑(zhu)工藝總體(ti)作業形式(shi)
（1）焙燒(shao)爐(lu)施工可以采取焦爐(lu)的(de)施工方法，耐火(huo)材料的(de)運(yun)輸(shu)采取集裝運(yun)輸(shu)方式，施工作(zuo)業采取四倒班(ban)的(de)形式，即白班(ban)，擺磚(zhuan)場進行(xing)擺磚(zhuan)，爐(lu)上(shang)(shang)進行(xing)砌(qi)筑，二班(ban)將(jiang)(jiang)擺好(hao)的(de)磚(zhuan)全部運(yun)至爐(lu)上(shang)(shang)指定(ding)位置，三班(ban)填陶粒（砂），四班(ban)，攪(jiao)拌站攪(jiao)灰，并(bing)將(jiang)(jiang)灰運(yun)至爐(lu)上(shang)(shang)。
（2）勞動組(zu)(zu)織采(cai)取分組(zu)(zu)負(fu)(fu)責制，即爐(lu)上(shang)砌筑每組(zu)(zu)四人負(fu)(fu)責兩(liang)室，爐(lu)下擺磚每兩(liang)人負(fu)(fu)責一(yi)組(zu)(zu)，全(quan)爐(lu)至下而上(shang)，平行作業，按日作業計劃進度統一(yi)。
1.3 總(zong)體人員安排
一座大型34室碳素(su)焙燒爐的砌筑，共分17個互助(zhu)組，每(mei)組負責2個(ge)爐室，第(di)一(yi)天(tian)砌筑(zhu)17個(ge)爐(lu)室，第二(er)天砌(qi)筑(zhu)另外17個(ge)爐室，如此交替作業，在(zai)全體施(shi)工工程中包括(kuo)擺(bai)磚、砌筑、攪灰、上磚上灰掛鉤、填陶粒（砂）、磚加(jia)工、少數(shu)工種和管理等人員
1.4 施工流程
施工準備(bei)→爐底(di)施(shi)(shi)工(gong)→總煙道施(shi)(shi)工(gong)→炕面(mian)下墻施(shi)(shi)工(gong)→炕面(mian)上墻施(shi)(shi)工(gong)→炕墩(dun)炕面(mian)施(shi)(shi)工(gong)→電極(ji)箱施(shi)(shi)工(gong)→爐蓋(gai)施(shi)(shi)工(gong)。
2焙燒爐爐底(di)施(shi)工
爐底施工(gong)(gong)首先要進行(xing)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)復測(ce)(ce)(ce)(ce)、放(fang)線(xian)，上道(dao)工(gong)(gong)序應提供有關鍵(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)資料(liao)。對(dui)焙燒爐進行(xing)全(quan)面復測(ce)(ce)(ce)(ce)，確認各格后，進行(xing)砂漿找(zhao)平(ping)，找(zhao)平(ping)時，由(you)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)繪出標高控(kong)制點，控(kong)制點間距為(wei)2.0m，縱橫拉線抹(mo)平(ping)，在其達到一定強度(du)后，進行(xing)爐底測量放線。
爐(lu)(lu)底紅(hong)磚(zhuan)砌筑(zhu)，爐(lu)(lu)底的砌筑(zhu)要(yao)按所放的底盤線進(jin)行(xing)，先將四角(jiao)的磚(zhuan)砌上，標高(gao)控制(zhi)采(cai)取測量(liang)跟蹤法(fa)，四角(jiao)標高(gao)的誤差控制(zhi)在(zai)±1mm之間，最(zui)大誤差(cha)不(bu)能超(chao)過±2mm，然后(hou)沿四(si)周(zhou)進行(xing)干排驗縫，合(he)格后(hou)，將四(si)周(zhou)磚(zhuan)砌(qi)上，再以兩側(ce)磚(zhuan)為準拉線進行(xing)爐室底的(de)砌(qi)筑。
爐底輕質粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)及粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)砌(qi)筑(zhu)(zhu)，首(shou)先要將耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)四(si)(si)周的(de)邊(bian)框(kuang)紅(hong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)墻砌(qi)完，在(zai)紅(hong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)墻內表面放出耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)層高擴控制(zhi)線，先沿四(si)(si)周進行干排驗(yan)縫(feng)，并將其砌(qi)上，然后(hou)拉線砌(qi)筑(zhu)(zhu)，砌(qi)筑(zhu)(zhu)最上層時，四(si)(si)角磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)要進行測量墩點，合(he)格后(hou)，在(zai)進行頂面磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)砌(qi)筑(zhu)(zhu)。
爐底膨(peng)脹(zhang)縫(feng)的預留，在爐底砌(qi)膨(peng)脹(zhang)縫(feng)時(shi)(shi)，可以采用(yong)膨(peng)脹(zhang)縫(feng)樣板，也可以采用(yong)拉線砌(qi)筑來保證(zheng)膨(peng)脹(zhang)縫(feng)的尺寸。砌(qi)筑時(shi)(shi)，膨(peng)脹(zhang)縫(feng)的位置可以適當移動(dong)，避(bi)免出現(xian)加(jia)工磚，砌(qi)筑后，將膨(peng)脹(zhang)縫(feng)清(qing)理干凈，按設(she)計填上(shang)填充物。
3.焙燒(shao)爐總煙道(dao)施工
煙(yan)道底的砌筑，同(tong)爐底砌筑方(fang)法(fa)相同(tong)，不同(tong)之處(chu)是(shi)沿煙(yan)道全長(chang)方(fang)向，為避免出現(xian)加工磚，在煙(yan)道表面放出耐火磚控制線。
煙道(dao)墻(qiang)施(shi)工前(qian)，在煙道(dao)底上(shang)應“龍門”線(xian)桿(gan)，為避免線(xian)桿(gan)變性，在(zai)線(xian)桿(gan)的(de)(de)上(shang)、中(zhong)、下加固，在(zai)線(xian)桿(gan)上(shang)畫出(chu)磚(zhuan)(zhuan)層(ceng)線(xian)，線(xian)桿(gan)的(de)(de)作用是(shi)即(ji)控制墻面(mian)的(de)(de)垂直度，又控制磚(zhuan)(zhuan)層(ceng)標高。煙道墻以(yi)線(xian)桿(gan)為準(zhun)進行砌(qi)筑，耐火磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)筑完后，將外側(ce)紅磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)上(shang)，然后支設拱胎砌(qi)碹(xuan)。
3.1焙燒爐(lu)坑面下墻施工
爐室測量放線(xian)，爐墻施工(gong)前，在爐底(di)上放出底(di)盤(pan)線(xian)，包(bao)括；（1）爐(lu)室的縱橫中心線(xian)，內煙(yan)道(dao)中心線(xian)（2）爐(lu)室的各墻面邊線，火道(dao)口邊線（3）爐墻膨脹縫的位置(zhi)線（4）坑墩邊線。
3.2爐(lu)墻砌筑
（1）在砌(qi)筑(zhu)爐(lu)墻(qiang)第一(yi)(yi)、第二(er)層時(shi)，要嚴格按預砌(qi)結果進行砌(qi)筑(zhu)，全爐(lu)各爐(lu)室砌(qi)筑(zhu)形(xing)式保持統一(yi)(yi)，其上砌(qi)筑(zhu)奇數層對(dui)應(ying)(ying)第一(yi)(yi)層，偶數層對(dui)應(ying)(ying)第二(er)層，始終上下(xia)壓(ya)縫砌(qi)筑(zhu)；
（2）爐(lu)室(shi)中心線(xian)隨砌隨引測至(zhi)爐(lu)墻上，爐(lu)室(shi)各線(xian)尺(chi)寸控制采(cai)用木尺(chi)桿(gan)檢查(cha)的方(fang)法(fa)，木尺(chi)桿(gan)長(chang)3m，在其上畫爐室的(de)中(zhong)心(xin)線(xian)(xian)至爐室邊(bian)線(xian)(xian)及中(zhong)心(xin)各火井口邊(bian)線(xian)(xian)，施工時，以(yi)爐室中(zhong)心(xin)線(xian)(xian)為基準，向兩側量線(xian)(xian)尺(chi)寸來檢(jian)查(cha)其偏離情況(kuang)；
（3）標高控制可在爐(lu)室四角(jiao)立(li)線桿(gan)，畫上磚(zhuan)層線，按線砌(qi)筑(zhu)，在爐(lu)底基礎(chu)標高偏差(cha)較小(xiao)的(de)(de)情況(kuang)下，可不立(li)線桿(gan)，面(mian)采用(yong)皮(pi)數桿(gan)的(de)(de)形式(shi)，即以爐(lu)底為準，用(yong)皮(pi)數桿(gan)量磚(zhuan)層控制標高。
4焙燒爐(lu)炕面上墻施(shi)工
炕面(mian)以上部分包(bao)括(kuo)炕面(mian)以上墻體，內煙(yan)道過頂，內煙(yan)道斜坡碹，排煙(yan)道，空煤氣道及(ji)鐵件安(an)裝(zhuang)，這部分的結構較復雜(za)，如果施工安(an)排合理，工程(cheng)進展就會順利。
4.1爐墻砌筑
爐墻的粘土磚(zhuan)和(he)輕質(zhi)粘土磚(zhuan)窯錯(cuo)縫砌筑，當(dang)耐火磚(zhuan)砌至一定(ding)高(gao)度(du)后(hou)（紅(hong)磚(zhuan)能(neng)滿(man)足一天的砌筑量），將外側的紅(hong)磚(zhuan)砌上；
砌(qi)弧形(xing)墻(qiang)時，因無法拉線，在砌(qi)筑中要(yao)(yao)經(jing)常(chang)使(shi)用靠(kao)尺檢(jian)查(cha)墻(qiang)面的上平，墻(qiang)的弧度要(yao)(yao)使(shi)用弧形(xing)板檢(jian)查(cha)；
墻(qiang)體的標高(gao)采用測(ce)量紅(hong)三(san)角來控制，測(ce)量紅(hong)三(san)角給(gei)在每爐室四角，弧形墻(qiang)部分在其中點給(gei)出2個(ge)輔助紅三角，上部耐火(huo)磚(zhuan)墻(qiang)加寬(kuan)后，在外側按(an)一定距離給出(chu)測量(liang)紅三角；
爐(lu)室(shi)的線(xian)尺寸控(kong)制同炕面下墻(qiang)(qiang)控(kong)制方法；面層砌筑可(ke)在電機箱施工前后均可(ke)，其標(biao)高控(kong)制采取測量跟蹤、墩點、檢查；當(dang)爐(lu)墻(qiang)(qiang)砌筑1.1m左右時，爐室(shi)內開始(shi)搭(da)設(she)腳(jiao)手架，該工序(xu)穿插在施工中，先搭(da)設(she)未進行砌筑的爐室(shi)，第二(er)天(tian)搭(da)設(she)另一半爐室(shi)，依次循環。