直立爐是一種(zhong)將煤(mei)干(gan)餾生產煤(mei)氣(qi)和(he)蘭炭的(de)熱工設備，耐火材料的施工(gong)質量對直立爐的壽命(ming)起(qi)著決定性(xing)作用，因此，在(zai)砌筑(zhu)時(shi)要(yao)按砌筑(zhu)說明中(zhong)的要(yao)求(qiu)保證泥漿使用正確、泥漿的(de)(de)飽滿度，控制(zhi)灰縫厚度、膨脹縫尺(chi)寸和各部位的(de)(de)外(wai)形尺(chi)寸，以確保工程的(de)(de)砌筑(zhu)質量。
外熱式直立爐(lu)，爐體由炭(tan)化室、燃燒(shao)(shao)室(shi)(shi)、蓄熱(re)室(shi)(shi)和爐(lu)頂組成(cheng)，炭(tan)(tan)化(hua)室(shi)(shi)、燃燒(shao)(shao)室(shi)(shi)與蓄熱(re)室(shi)(shi)并列在同一平面上(shang)(shang)，蓄熱(re)室(shi)(shi)由(you)上(shang)(shang)下(xia)兩個蓄熱(re)室(shi)(shi)組成(cheng)，炭(tan)(tan)化(hua)室(shi)(shi)由(you)預熱(re)段、干(gan)餾段和冷卻段組成(cheng)，蓄熱(re)室(shi)(shi)與燃燒(shao)(shao)室(shi)(shi)以水(shui)平斜道相(xiang)連(lian)接(jie)。爐(lu)體總長度為29.7 m寬為11 m高10m，炭化(hua)室(shi)側寬度為 7m蓄熱室側寬4.2 m，蓄(xu)熱(re)室與炭化室墻(qiang)之間設(she)有5 mm 厚滑動縫，以(yi)適應烘爐時溫度不(bu)同(tong)膨脹(zhang)尺寸不(bu)同(tong)而引起的(de)位移差。爐體的(de)主要(yao)耐火材料有硅(gui)磚、粘土(tu)(tu)磚、輕質粘土(tu)(tu)磚、漂珠磚、輕質耐火澆注(zhu)料、耐火(huo)纖維等。
一：施工工藝(yi)
（1）預砌筑。①選擇平整、有防(fang)雨設(she)施且地(di)面已被硬化的場地(di)，進(jin)行炭化室(shi)(shi)和蓄熱室(shi)(shi)要求部位預砌(qi)。②預砌(qi)筑所得(de)的結果應(ying)作出(chu)詳細記錄，其中包括: 火泥的工作(zuo)性能; 耐火(huo)磚的(de)外形(xing)公(gong)差情況(kuang)及對砌體質量的(de)影響; 相關的磚縫、實(shi)體輪(lun)廓的尺寸(cun)。
（2）砌(qi)筑施工(gong)
爐體砌筑(zhu)時的操作(zuo)平(ping)(ping)臺(tai)采用(yong)兩種形式，炭化室側用(yong)吊掛(gua)式平(ping)(ping)臺(tai)，蓄熱室用(yong)腳(jiao)手(shou)架(jia)搭設平(ping)(ping)臺(tai)(見圖3)，吊掛(gua)式平臺分節提升，方便簡易，其(qi)掛(gua)鉤(gou)采用Ф14 mm 的(de)圓鋼彎曲、焊接(jie)而(er)成(cheng)，掛鉤做成(cheng)0.9 m 和0.3 m 兩(liang)種長度，以(yi)便(bian)調節提升的高度，掛鉤上端掛在裝煤漏斗上，下(xia)端(duan)掛(gua)在平臺板上。蓄(xu)熱室腳手(shou)架搭設每步(bu)在 1.2 m 左右，具體按砌筑高度的需要而(er)定。
施工(gong)時(shi)采用(yong)兩班制(zhi)，即夜班上(shang)(shang)磚、擺(bai)磚，白班砌(qi)筑。炭化室側采取兩循(xun)環(huan)制(zhi)，即第一個循(xun)環(huan)砌(qi)筑奇數號(hao)墻(qiang)，第二(er)個循(xun)環(huan)砌(qi)筑偶(ou)數號(hao)墻(qiang)。擺(bai)磚時(shi)在(zai)相鄰墻(qiang)上(shang)(shang)放(fang)上(shang)(shang)跳板，在(zai)跳板上(shang)(shang)按砌(qi)筑順序( 先砌的磚放在上面，后砌的磚放在下(xia)面) 和(he)不同位置( 爐頭、爐中和爐尾) 擺放(fang)，做(zuo)到(dao)整齊有序(xu); 蓄熱室采取單循環制(zhi)，每班(ban)將爐體(ti)所砌(qi)筑(zhu)層數(shu)整(zheng)體(ti)砌(qi)筑(zhu)，夜班(ban)上磚將磚按砌(qi)筑(zhu)順序擺放在腳手(shou)架搭設的(de)平臺上( 蓄熱室隔墻磚(zhuan)) 和炭化室(shi)側的墻(qiang)上( 蓄熱室縱向墻(qiang)磚) ，同樣做到擺放規矩(ju)。這里要注意的是炭(tan)化室(shi)和蓄熱(re)(re)室(shi)每一(yi)步的砌(qi)(qi)筑屬于一(yi)個大(da)循(xun)環(huan)，大(da)循(xun)環(huan)中先進(jin)行(xing)蓄熱(re)(re)室(shi)砌(qi)(qi)筑，蓄熱(re)(re)室(shi)一(yi)步架砌(qi)(qi)筑完(wan)后，進(jin)行(xing)炭(tan)化室(shi)的砌(qi)(qi)筑，并(bing)且炭(tan)化室(shi)每步架砌(qi)(qi)筑完(wan)畢后，都必(bi)須低于蓄熱(re)(re)室(shi)一(yi)層(ceng)磚，以便于炭(tan)化室(shi)中心線(xian)的放線(xian)。
（3）測量放線
根據直(zhi)立(li)(li)爐車間(jian)廠房的(de)軸(zhou)線(xian)確定(ding)直(zhi)立(li)(li)爐的(de)縱橫軸，炭化室橫向(xiang)中心線，炭化室、蓄(xu)熱室縱(zong)向中(zhong)心線和各(ge)墻的(de)邊(bian)線，以炭化室(shi)和蓄熱室(shi)的爐(lu)柱為(wei)線(xian)桿，在(zai)上(shang)面畫出蓄熱室(shi)隔(ge)墻和炭化室(shi)的中(zhong)心線(xian)，以及各磚層標高線(xian)，為(wei)施工做好準備。在砌(qi)(qi)筑過程中，利用原(yuan)來放在混(hun)凝土平臺梁上的(de)點，根據砌(qi)(qi)筑需要，放出炭化室的(de)縱(zong)向中心(xin)線，以(yi)便用于控制爐頭正面，放出蓄(xu)熱室的(de)“800線”( 距爐頭正面800mm遠的線)，來控制(zhi)蓄熱室的爐頭正面。
直立爐(lu)對砌體(ti)的標高有(you)較為嚴格的要求，在(zai)砌筑(zhu)(zhu)過程中(zhong)，需要用水準儀對當天砌筑(zhu)(zhu)的砌體進行標高(gao)的測量，并(bing)在(zai)最上(shang)一(yi)層(ceng)耐火磚上(shang)做出標記，便于工人(ren)砌筑(zhu)(zhu)時自檢(jian)，更好的控制標高(gao)。