硅(gui)鐵(tie)(tie)包(bao)(bao)(bao)是(shi)(shi)(shi)硅(gui)鐵(tie)(tie)合金冶煉后(hou)的(de)爐(lu)前(qian)出鐵(tie)(tie)設(she)備，主(zhu)要是(shi)(shi)(shi)為(wei)了轉運熔煉后(hou)的(de)硅(gui)鐵(tie)(tie)液，其使用壽命與包(bao)(bao)(bao)襯(chen)材質的(de)選(xuan)擇和砌筑工藝(yi)有著直接關(guan)系。但(dan)是(shi)(shi)(shi)包(bao)(bao)(bao)襯(chen)耐火(huo)材料(liao)又是(shi)(shi)(shi)一種消耗品，使用一定周(zhou)期后(hou)就(jiu)需要重新(xin)打包(bao)(bao)(bao)砌包(bao)(bao)(bao)，所以很(hen)多廠家就(jiu)認為(wei)包(bao)(bao)(bao)襯(chen)耐火(huo)材料(liao)不需要用很(hen)好的(de)材質，為(wei)了節省成(cheng)本無論是(shi)(shi)(shi)用耐火(huo)磚砌還是(shi)(shi)(shi)用澆注料(liao)澆筑都從低成(cheng)本考慮。那么我們就(jiu)分析一下兩種砌筑工藝(yi)的(de)缺陷。

1、硅鐵包內襯耐火材(cai)料的損毀原(yuan)因

硅(gui)鐵包由鋼殼(ke)和(he)內襯兩部分組成，殼(ke)體用厚(hou)15mm鋼板制作，內(nei)襯用耐火材(cai)料(liao)砌筑(zhu)。硅(gui)(gui)鐵(tie)包(bao)(bao)內(nei)襯耐火材(cai)料(liao)的(de)損毀主要是(shi)(shi)因為硅(gui)(gui)鐵(tie)對包(bao)(bao)襯沖(chong)刷和侵(qin)(qin)蝕造成的(de)，而當硅(gui)(gui)鐵(tie)從爐眼流入硅(gui)(gui)鐵(tie)包(bao)(bao)時有(you)落差(cha)在(zai)硅(gui)(gui)鐵(tie)包(bao)(bao)內(nei)產生了兩(liang)種運(yun)(yun)(yun)動(dong)：一是(shi)(shi)作圓(yuan)(yuan)周(zhou)(zhou)(zhou)運(yun)(yun)(yun)動(dong)，二是(shi)(shi)作上下翻滾(gun)運(yun)(yun)(yun)動(dong)。這(zhe)兩(liang)種運(yun)(yun)(yun)動(dong)大小與落差(cha)、流速有(you)關。在(zai)硅(gui)(gui)鐵(tie)包(bao)(bao)內(nei)作圓(yuan)(yuan)周(zhou)(zhou)(zhou)運(yun)(yun)(yun)動(dong)時對包(bao)(bao)襯起沖(chong)刷和侵(qin)(qin)蝕作用，使包(bao)(bao)襯變薄。若包(bao)(bao)襯不(bu)是(shi)(shi)圓(yuan)(yuan)的(de)而是(shi)(shi)多邊(bian)形的(de)，硅(gui)(gui)鐵(tie)液作圓(yuan)(yuan)周(zhou)(zhou)(zhou)運(yun)(yun)(yun)動(dong)阻力增(zeng)大導(dao)致包(bao)(bao)襯沖(chong)刷和侵(qin)(qin)蝕加劇，就(jiu)易(yi)發生漏包(bao)(bao)事(shi)故。

2、常見的耐火磚砌筑(zhu)方法

目前在硅鐵(tie)廠內砌筑(zhu)(zhu)硅鐵(tie)包的方法(fa)一般分兩種(zhong)(zhong)，一種(zhong)(zhong)是采(cai)用(yong)(yong)耐火磚砌筑(zhu)(zhu)一種(zhong)(zhong)是采(cai)用(yong)(yong)澆(jiao)注料整體澆(jiao)注，具體那(nei)種(zhong)(zhong)方法(fa)好，我們先分析耐火磚的砌筑(zhu)(zhu)，原硅鐵(tie)包砌筑(zhu)(zhu)多(duo)用(yong)(yong)直形(xing)磚或刀型磚砌筑(zhu)(zhu)沒有弧度(du)，砌筑(zhu)(zhu)的包襯內壁是多(duo)邊(bian)形(xing)，磚縫呈“V”字形，包底(di)部平(ping)砌(qi)、側砌(qi)一層粘土磚(zhuan)。再側砌(qi)兩層普(pu)通高鋁磚(zhuan)。壁部先(xian)平(ping)砌(qi)一層粘土磚(zhuan)，再側砌(qi)一層高鋁磚(zhuan)，最后底(di)部和(he)壁部涂一層高鋁質涂抹料。原包襯存在的(de)問題(ti)是使用壽命短(duan)，一般使用包齡為15~25爐，使用時間短的原因有兩種情況(kuang)，一(yi)是(shi)由于局部燒穿，發生漏包現(xian)象(xiang)。二是(shi)隨著出(chu)鐵次數(shu)的增(zeng)加，包底黏有大量的渣鐵形(xing)成包坨。

3、耐火澆(jiao)注(zhu)料(liao)整體澆(jiao)注(zhu)的缺點

由于(yu)耐火磚(zhuan)砌(qi)筑(zhu)灰縫多(duo)的(de)問題，后來改用(yong)澆注料整體澆注硅(gui)鐵包內襯(chen)，但由于(yu)粘(zhan)鐵嚴重，打包困難，且價格昂(ang)貴，極大地限制了該(gai)材料的(de)推廣。硅(gui)鐵包的(de)容(rong)量最(zui)大為5t，鐵水溫度1450~1550℃，與(yu)采用耐(nai)火磚(zhuan)砌筑(zhu)的包(bao)襯(chen)(chen)相比(bi)，整體澆注(zhu)的包(bao)襯(chen)(chen)沒(mei)有(you)磚(zhuan)縫，在清(qing)包(bao)時(shi)不(bu)會(hui)因外力的作用而產生破(po)裂(lie)和松動(dong)，增加(jia)了整體強(qiang)度(du)，杜(du)絕了粘包(bao)漏包(bao)現(xian)象，使用安全可(ke)靠(kao)，亦可(ke)降(jiang)低電耗。整體澆注(zhu)包(bao)襯(chen)(chen)在選擇好(hao)的材質的情(qing)況下使用壽命會(hui)比(bi)耐(nai)火磚(zhuan)砌筑(zhu)包(bao)襯(chen)(chen)至少提(ti)高(gao)5倍以上，且粘渣輕微，但是(shi)如(ru)果選用普通(tong)的硅(gui)鐵包澆(jiao)注料使用壽命就和耐火磚的差別不(bu)大。

4、總結(jie)：原(yuan)耐火磚包襯(chen)除(chu)使(shi)用壽(shou)命短外，最大的(de)缺點是(shi)容易(yi)發生漏(lou)(lou)包。澆注料包襯(chen)不易(yi)壞(huai)比普通耐火磚包襯(chen)使(shi)用壽(shou)命提(ti)高(gao)了(le)幾倍。更重要的(de)事消除(chu)了(le)漏(lou)(lou)包現(xian)象，且易(yi)烘烤(kao)，易(yi)倒包清(qing)渣(zha)，但是(shi)為了(le)在(zai)硅鐵包上(shang)推廣應用，以下問題有(you)待進一步研究（1）澆注料包(bao)襯較容易(yi)粘渣鐵，當溫度(du)低或鐵液(ye)氧(yang)化時(shi)，渣易(yi)附在包(bao)襯上。（2）澆注料(liao)包襯雖使(shi)用壽命長，但散熱(re)是耐火(huo)磚包襯的1.3倍（3）澆注料價格較貴，比(bi)普(pu)通耐火(huo)磚高出3~4倍，制(zhi)約了推(tui)廣應用(yong)。應改(gai)變部(bu)分配料(liao)，研究使用(yong)一些廉價(jia)的原料(liao)代替昂貴的原料(liao)，做到即能滿足用(yong)戶(hu)要求又能物美價(jia)廉。