循環(huan)流化床(chuang)鍋爐(lu)的典型特征是煙(yan)氣流速較(jiao)高，煙(yan)氣中(zhong)灰濃度大、顆粒(li)粒(li)度大，對爐(lu)墻沖刷嚴重。因此對爐(lu)墻砌筑耐(nai)火澆注料的(de)(de)理化(hua)指標、施工(gong)工(gong)藝(yi)、爐墻(qiang)砌(qi)筑等方面的(de)(de)質量提出(chu)了非常嚴(yan)格的(de)(de)要求。從已經投運的(de)(de)循環流化(hua)床鍋爐產品來(lai)看，爐墻(qiang)砌(qi)筑的(de)(de)質量問題已成(cheng)為制約鍋爐正(zheng)常運行(xing)的(de)(de)重要因素。爐墻(qiang)砌(qi)筑質量差會(hui)給用戶帶來(lai)很(hen)大的(de)(de)經濟損(sun)失，因此我們特意編(bian)寫了“爐墻(qiang)砌筑(zhu)規范”和(he)用戶一起做(zuo)好爐墻(qiang)砌筑(zhu)工作，確保(bao)鍋(guo)爐產品長(chang)期可(ke)靠運(yun)行。

1：對爐墻砌筑耐火澆(jiao)注料配(pei)套廠家的(de)要求

各配(pei)套廠家必須(xu)嚴(yan)格按照本規范的(de)有關規定提供質量合格的(de)爐墻(qiang)砌筑(zhu)耐火(huo)澆注料，同時按(an)照工藝(yi)要求進行(xing)施工以確保爐墻的砌筑質量。如(ru)發現提供的耐火(huo)澆注料(liao)不符合本規范規定或者施工質(zhi)量達不到要求，使鍋爐產品短時間運行(xing)后就發生開裂、剝落、塌陷等(deng)問題(ti)造成用戶經(jing)濟損(sun)失的供貨廠(chang)家將配套質(zhi)量問題(ti)予以通(tong)報(bao)。

2：對爐墻砌筑規范的(de)實(shi)施要求(qiu)

（1）為準確執行本(ben)規范的要求(qiu)，在(zai)用戶訂購(gou)砌筑耐火澆注料及(ji)爐(lu)墻(qiang)砌筑(zhu)前，將派技術人員(yuan)向用戶和爐(lu)墻(qiang)砌筑(zhu)施工單位詳細講解本規范。

（2）在我公司(si)技術(shu)人員向用戶(hu)和(he)施工單位詳細講解(jie)本規(gui)范時(shi)，同時(shi)征(zheng)求(qiu)耐火(huo)澆注料(liao)廠家(jia)（爐墻(qiang)砌筑(zhu)施(shi)工單位）對(dui)鍋爐產品各部位爐墻(qiang)砌筑(zhu)的意見，最(zui)終(zhong)達成一致后實施(shi)。耐火澆注料(liao)廠家(jia)（爐墻(qiang)砌(qi)筑施(shi)工單(dan)位）對本規范提出的(de)不(bu)同意(yi)見(jian)和建議，必須經過技術(shu)中(zhong)心(xin)書面文件同意(yi)、用(yong)戶認可后方可變更(geng)。變更(geng)后的(de)文件交用(yong)戶存檔。

（3）耐(nai)火(huo)澆注料廠(chang)家（爐墻(qiang)砌筑施(shi)工(gong)(gong)單位）必(bi)須嚴(yan)格(ge)按(an)(an)照(zhao)符(fu)合(he)本規(gui)范要求的(de)施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝進行施(shi)工(gong)(gong)，同時應嚴(yan)格(ge)保證施(shi)工(gong)(gong)后(hou)的(de)結構尺寸完全(quan)符(fu)合(he)鍋(guo)爐設計(ji)圖(tu)紙的(de)要求。用(yong)戶監理人員應嚴(yan)格(ge)按(an)(an)照(zhao)本規(gui)范的(de)有關要求進行現(xian)場監理及檢驗和驗收工(gong)(gong)作，以(yi)確保爐墻(qiang)砌筑質量。

3：爐墻砌筑常用材料(liao)技術指標(biao)

3.1磷酸鹽耐(nai)火混凝(ning)土的技術指標(biao)必須(xu)符合表(biao)1的(de)要求

表1            磷酸鹽(yan)耐火混(hun)凝(ning)土技(ji)術指標

3.1.2 材料(liao)交付：材料(liao)在工地交付用戶時應采(cai)用分袋包裝(zhuang)的形式，并且(qie)隨材料(liao)一同提供(gong)材料(liao)化驗單。用戶對(dui)每(mei)一批材料(liao)在現(xian)場進行(xing)抽樣(yang)，委托權(quan)威部門進行(xing)鑒定(ding)，以確定(ding)材料(liao)是(shi)否符(fu)合要求(qiu)。

3.1.3 工(gong)(gong)程試塊要求：耐火混凝土施(shi)工(gong)(gong)時應在(zai)施(shi)工(gong)(gong)現場(chang)隨(sui)機采(cai)樣制作(zuo)工(gong)(gong)程試塊 。工(gong)(gong)程試塊的制作(zuo)應不(bu)少于4組(zu)(每(mei)組3塊(kuai))，試(shi)塊尺(chi)寸為(wei)40×40×160毫米。工(gong)程試塊的(de)養(yang)護(hu)、烘(hong)烤(kao)應(ying)完(wan)全符合鍋爐爐墻的(de)烘(hong)烤(kao)要求(qiu)。

3.2 耐(nai)磨耐(nai)火可塑(su)料

3.2.1 耐(nai)磨(mo)耐火可塑料的技術指(zhi)標(biao)必須(xu)符合(he)表(biao)2的要求。

表2         耐(nai)磨耐火(huo)可塑料技(ji)術指(zhi)標(biao)

3.2.2 材(cai)(cai)料(liao)(liao)交(jiao)付(fu)：材(cai)(cai)料(liao)(liao)在工(gong)地交(jiao)付(fu)用(yong)戶(hu)時(shi)應采用(yong)分袋包裝的(de)形(xing)式，并且隨材(cai)(cai)料(liao)(liao)一(yi)同提供(gong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)化驗(yan)單。用(yong)戶(hu)對每一(yi)批(pi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在現場進行(xing)抽樣(yang)，委(wei)托權威部門(men)進行(xing)鑒定(ding)，以確定(ding)材(cai)(cai)料(liao)(liao)是否符合要求。

3.2.3 工程試塊要求(qiu)：耐磨(mo)耐火(huo)可塑料施(shi)工時(shi)應在施(shi)工現場隨機采樣制作工程試(shi)塊 。工(gong)程試塊的(de)制作應不(bu)少于4組(每(mei)組(zu)3塊)，試塊尺(chi)寸為40×40×160毫米。工(gong)程試塊的(de)養護、烘烤(kao)應(ying)完全符合鍋爐爐墻(qiang)的(de)烘烤(kao)要求。

3.3高強(qiang)度耐火澆注料

3.3.1 高強度耐(nai)火澆注料技術指標必須符合表3的要求。

表(biao)3     高強(qiang)度耐火澆注(zhu)料技(ji)術(shu)指(zhi)標

3.3.2 材(cai)料交付要(yao)(yao)求：材(cai)料在工地(di)交付用戶時應采用分袋包(bao)裝的形式，并且隨材(cai)料一同(tong)提供材(cai)料化(hua)驗單，用戶對(dui)每(mei)一批材(cai)料在現場進(jin)行抽樣，委托權威部門(men)進(jin)行鑒(jian)定，以(yi)確定是否符合要(yao)(yao)求。

3.3.3工(gong)(gong)程試(shi)塊要求：鋯(gao)鉻(ge)剛玉澆(jiao)注料施(shi)工(gong)(gong)時應在施(shi)工(gong)(gong)現場隨機采(cai)樣制作工(gong)(gong)程試(shi)塊。工程試塊的制(zhi)作應(ying)不(bu)少于4組(每(mei)組3塊)，試塊(kuai)尺寸為40×40×160毫米。工程試塊的養護、烘(hong)烤(kao)應完(wan)全符合鍋爐(lu)爐(lu)墻的烘(hong)烤(kao)要求。