加熱(re)爐(lu)是提(ti)煉、鍛造金(jin)屬鑄件的關鍵窯爐，對鑄件的(de)(de)軋制、鍛造(zao)以及(ji)成品(pin)有(you)著(zhu)巨(ju)大的(de)(de)影響，因此提高(gao)耐火材(cai)料在加熱爐(lu)中的(de)(de)應用(yong)，使之能抵(di)抗更(geng)高(gao)的(de)(de)溫度，為(wei)鍛造(zao)金屬提供有(you)效的熔爐。加熱(re)爐的爐墻、爐頂、爐底(di)這3個部分共同組成了爐體，也(ye)就是這(zhe)3個部分的(de)耐火材料(liao)性能將直接決定(ding)加熱爐的(de)使用壽命與質(zhi)量(liang)。

耐火材料是指無機非金屬材料能經受住1700 ℃以上的溫(wen)度，包括天然礦石和(he)特定(ding)工藝(yi)生產的各種產品(pin)，例如：高鋁磚(zhuan)、粘土磚、保(bao)溫磚等(deng)，在高溫條件(jian)下(xia)仍然(ran)保(bao)持良好的物理性能與力學性能，擁有高強度(du)的穩定性，是(shi)各種高溫裝置的必備材料，耐火(huo)材料一般是(shi)與高溫技(ji)術相輔相成的，如今，在新技術的支持下，耐火(huo)材料(liao)已邁(mai)向產業(ye)的高水平(ping)發展(zhan)方向。

耐火材(cai)料因(yin)用(yong)途不一，分為了多種(zhong)品種(zhong)，因此，為了方便(bian)對耐火材(cai)料(liao)進行(xing)合理選用，有必要進行(xing)分(fen)類。目前(qian)，主要將耐火材(cai)料(liao)按照化學屬性分(fen)類，也有將之按照化學礦物組成分(fen)類，或(huo)者按照(zhao)生產工藝分(fen)類、材料(liao)形態分(fen)類等，這些均是耐火(huo)材料(liao)分(fen)類的(de)有效方(fang)法。

（1）根據耐火材料所能承受溫度的高低，可(ke)分3個(ge)層次。第一層次為普通材料，可耐受(shou)1770 ℃以下的溫度；第二(er)層(ceng)次為(wei)高級(ji)耐火材(cai)料(liao)，可耐受2000 ℃以下的溫度；第三層(ceng)次為特級耐火材(cai)料，可以耐受2000 ℃以上(shang)的(de)溫度(du)。

（2）依(yi)據制品的(de)不同形狀與尺寸(cun)，可以將耐火材料分為標準型、異型、特異型等不同的(de)分類(lei)，主要特異型的(de)制品包括(kuo)坩堝、管道、器皿(min)等。

（3）依(yi)據制造方(fang)法可(ke)以將耐火(huo)材(cai)料分為不(bu)定型耐火(huo)材(cai)料、燒(shao)成制品以及不(bu)燒(shao)成制品這3個部分。

（4）依據化學屬性(xing)(xing)可(ke)以將耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)分(fen)為(wei)中性(xing)(xing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)、酸性(xing)(xing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)以及堿(jian)性(xing)(xing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)這3種。

（5）依據(ju)化學(xue)礦物質組(zu)成來進行分類是當前耐(nai)火材料(liao)最(zui)常見的(de)分類方法(fa)，在科(ke)研(yan)、使(shi)用(yong)以及生產過程中均具有較強的(de)實(shi)際意義。可(ke)以依據(ju)其(qi)礦物質組(zu)成分為(wei)鋁硅質、鎂質、鉻質(zhi)、碳復合耐火材料(liao)等。

（6）依據耐火(huo)材料使用方法分類，可(ke)以將之分為耐火(huo)泥漿、耐火澆注料、搗打料(liao)、涂抹料(liao)、噴涂料(liao)、投射料等10種。

加(jia)熱(re)爐作為冶金行業重(zhong)要的加(jia)工(gong)設(she)備，對整個加(jia)工(gong)過程有著無與倫比的影(ying)響力。而耐火(huo)材料對(dui)加熱爐(lu)的爐(lu)型、使用壽命、運行(xing)狀況等有著巨大影(ying)響。