高溫作業的窯爐(lu)內襯大多使用耐火磚,如鋼鐵業高(gao)爐、熱風爐、轉(zhuan)爐、有色反射(she)爐、回轉(zhuan)窯等。一般的耐火磚耐熱性能并不能滿足高溫工業的長期使用要求，在經過(guo)長期使(shi)用后耐火(huo)磚會(hui)開裂,甚至熔化，造成損毀，所以在窯爐經歷長期(qi)的冶(ye)煉工作后需(xu)要(yao)拆(chai)除損毀嚴重(zhong)的耐(nai)火(huo)磚部(bu)分，進行(xing)重新鋪設(she)以保證窯爐的安全使用。

1、人工扒磚

最初(chu)的拆卸方法是人工扒(ba)磚,具(ju)體的(de)操(cao)作過程是等待(dai)上千度的(de)窯爐冷卻后(hou),工人(ren)師傅在(zai)爐側(ce)輪流用風鎬、撬杠、重錘等工具將耐火磚擊碎并取出。而耐火磚表層在(zai)上千度的冶煉高溫下,形成(cheng)一(yi)層(ceng)(ceng)較厚的致(zhi)密層(ceng)(ceng),冷卻后(hou),強度(du)很高,異常堅固(gu),給破拆工作帶來較大的難度(du)。人(ren)工扒磚需要較長時(shi)間(jian)的冷卻等(deng)待時(shi)間(jian),另外,增強了操作人員的勞動強度,而且(qie)還要花費較長的破拆時 間,破拆(chai)的工(gong)作效率也很低。據統計熟(shu)練(lian)人(ren)工(gong)拆(chai)磚平均速度 1 h 僅拆除 1 m,扒磚后還需要(yao)重(zhong)新進行鋪(pu)設。總(zong)之(zhi),人工扒磚過程(cheng)(cheng)存在噪音大(da)(da)、灰塵大(da)(da)、速度(du)慢、安全性差、環境(jing)溫度(du)高、勞動強度(du)高、工程(cheng)(cheng)周(zhou)期長等問(wen)題,是人工(gong)進行耐火磚拆除工(gong)作的難點。

2、機械耐火磚拆除(chu)

在機械化破(po)拆過程中,主要(yao)使用(yong)機載的液壓(ya)破碎錘,將(jiang)破拆機械(xie)開進維修的窯體(ti)內,液壓(ya)(ya)破碎錘(chui)依靠液壓(ya)(ya)回路間隙式驅(qu)動(dong)沖(chong)擊(ji)錘(chui)芯打(da)擊(ji)釬(han)桿來破拆殘余耐火磚(zhuan)。 在拆除過程中,不僅噪音大,而且(qie)沖擊錘(chui)芯(xin)不(bu)易(yi)控制。有(you)的殘余耐火磚(zhuan)在釬(han)桿沖擊下表面產生微裂紋,但(dan)不(bu)易被觀(guan)察到,若仍然(ran)受到釬(han)桿的沖擊作用(yong),釬桿會失速,其尖(jian)端(duan)不可避免地(di)撞擊到窯體表面上,使(shi)窯體內表(biao)面產生(sheng)損傷,隨后(hou)沖(chong)擊錘芯才能停止打(da)擊。在破(po)拆(chai)過(guo)程中,不(bu)同位置的(de)耐火(huo)磚磨損(sun)程(cheng)度(du)不(bu)同,強(qiang)度(du)也不一樣,釬桿受到(dao)的(de)打擊(ji)力很難做到(dao)隨殘余耐火磚的(de)不同(tong)而(er)精確調整,這也(ye)大(da)大(da)增加了(le)釬桿對(dui)窯體的損(sun)(sun)傷。這些損(sun)(sun)傷點,最終造成窯體破裂而無(wu)法使用,帶來巨大的經(jing)濟損(sun)失。 正是由于液壓打(da)擊(ji)力和(he)破拆深度難以精確控制(zhi),所以企業一般(ban)較(jiao)少采(cai)用機械化破拆方(fang)式。 機械破拆雖然降低了工(gong)(gong)人的工(gong)(gong)作強度(du)但是不易控制,容易(yi)給工廠造成經濟(ji)損失(shi),并且(qie)機械化破拆的 成本過高,企業需(xu)要承受巨(ju)大的經濟壓(ya)力。

3、爆破拆除技術

根(gen)據耐火(huo)磚拆(chai)除(chu)規模、冶金爐的類型、拆(chai)除(chu)具體要求、爆(bao)破具體環境等具體條件,爆破拆除時(shi)需(xu)要(yao)通過詳細設(she)計、加裝防護措施(shi),具體(ti)包括(kuo)炸藥量(liang)控(kong)制、耐火磚的(de)破碎過程、冶金爐(lu)爐(lu)體(ti)的(de)加裝防(fang)護等,才能達到預期(qi)的爆(bao)破效(xiao)果。總(zong)之(zhi),既要將(jiang)破除(chu)耐火磚(zhuan),又(you)不能影響冶(ye)金爐(lu)本身(shen)的結(jie)構強度。此外(wai),冶金(jin)爐爐體內部是高溫、高壓的一(yi)種極(ji)端環境(jing),在爐內(nei)進行爆破(po)拆除時還需要注意周(zhou)圍環境,既要控制爆破時產生的飛濺,又(you)要控制爆破誘發的(de)冶金爐(lu)爐(lu)體震動,還要確保(bao)周圍的設備、工(gong)作人員的安全,尤(you)其是爐內爆破作業(ye)的高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓問題(ti),使得(de)爆破拆除變得異常困(kun)難(nan)。進行(xing)爆破(po)作業之后還(huan)需(xu)進行(xing)溫(wen)度的測量(liang)及爆破(po)作業量(liang)的測量(liang)及評估(gu),為后續(xu)作業提供(gong)技術支撐。 與人工(gong)拆除(chu)和使用機械設(she)備拆除(chu)相比(bi),爆(bao)破拆除技術難(nan)度(du)高、成(cheng)本(ben)高、危險性高,但其獨有的拆除(chu)工(gong)期短,節省作(zuo)業時(shi)間(jian)的優(you)點,尤其是在大(da)規模(mo)短期內進行(xing)升級換代(dai)時,比傳統拆(chai)除(chu)方(fang)法(fa)更(geng)具有(you)優越性。

4對比分析

在(zai)對窯(yao)爐(lu)耐(nai)火磚拆(chai)除方法(fa)進(jin)行選擇時,還需要考(kao)慮到其他因素(su),如拆(chai)除工作(zuo)的時間、效率、安全性和環境保護(hu)等方面。 人(ren)工扒磚法雖然所需技術水(shui)準相對較低(di),企(qi)業成本(ben)較低(di),但(dan)是人工(gong)破拆噪音大(da)、灰塵(chen)大(da)、速度(du)慢、安全性差。

機(ji)械耐火磚拆除(chu)法在效率和(he)安全(quan)性方面相(xiang)對(dui)較好,但是機(ji)械拆除液壓打擊(ji)力難以(yi)精確(que)控制,破拆深度(du)難以精(jing)確(que)控(kong)制,對爐窯的結構要求比較敏(min)感(gan),如果結(jie)構(gou)不穩定(ding)容易引起爐窯(yao)變(bian)形或倒(dao)塌等(deng)安全事故,容易給工廠(chang)造成(cheng)經(jing)濟損失,而且機械化破(po)拆(chai)的(de)成本過高(gao),需要承受巨大的(de)經濟壓力。

爆(bao)破拆除法雖然具(ju)有工期短、節省勞(lao)動時間的特點,但是具有很(hen)大的危(wei)險性(xing),對環(huan)境的影響較大,同時還(huan)需(xu)要進(jin)行嚴格的(de)安全措施,使(shi)用(yong)成本也(ye)相對較(jiao)高,僅適(shi)合于大規模的爐體拆除情況(kuang)。

綜上所述,對于(yu)不同的企業來說,需(xu)要根據(ju)自身的(de)實際情況選擇(ze)適合自己的(de)拆爐(lu)方法,并(bing)且在(zai)選擇時需要綜合考慮多方(fang)面因素,包括資金、爐窯規模、時間、效(xiao)率、安全性和環(huan)保等(deng)方面。