薄(bo)板坯(pi)加(jia)熱爐是薄(bo)板坯(pi)連(lian)鑄機(ji)(ji)與(yu)連(lian)軋機(ji)(ji)之間(jian)的連(lian)接(jie)設備，將連(lian)鑄機(ji)(ji)送(song)來的薄(bo)板坯(pi)按工藝要求(qiu)均勻地(di)加(jia)熱到軋制溫度。一(yi)般連(lian)鑄坯(pi)入爐溫度在(zai)850℃~1050℃之間，出爐溫度（軋制溫度）為(wei)1100℃~1150℃，在(zai)爐(lu)內需提問50℃~300℃。托輥是薄(bo)(bo)板加熱爐(lu)中的關(guan)鍵設(she)備，即承(cheng)重薄(bo)(bo)板，又處于高溫狀態下，托輥目前常見(jian)的有耐(nai)熱鋼無(wu)水(shui)冷(leng)托輥和水(shui)冷(leng)托輥，根據(ju)使用部(bu)位爐(lu)溫，無(wu)水(shui)冷(leng)爐(lu)輥一般采用Cr28Ni48W4、Co20、Co40等材料制成，所以(yi)價格較貴；水(shui)冷(leng)托(tuo)輥僅輥盤(pan)采用耐熱鋼材料，每根水(shui)冷(leng)托(tuo)輥上(shang)安裝4~5個直徑(jing)約(yue)300mm的(de)耐熱鋼(gang)輥盤用于重托板坯，輥盤之間用耐火澆注料(liao)等絕熱材料(liao)包扎(zha)、盡量減(jian)少熱損(sun)失。
水(shui)冷托(tuo)輥是(shi)薄板坯加熱爐(lu)的(de)主要(yao)部件(jian)，輥身由厚(hou)壁碳(tan)鋼(gang)管、同(tong)心碳(tan)鋼(gang)回水(shui)管、旋轉接頭、耐熱合金(jin)輥環及絕熱層組成。絕熱層的(de)狀況(kuang)不但影響到輥身金(jin)屬部件(jian)的(de)壽命，而且對(dui)加熱爐(lu)的(de)燃耗影響也(ye)最大(da)。爐(lu)輥耐火澆注料平均脫落25%，冷卻(que)水(shui)帶走(zou)的熱(re)量是耐(nai)火澆(jiao)注(zhu)料完好時(shi)的2倍，而(er)加熱爐燃耗則(ze)會升高25%左右。因此選(xuan)擇合(he)適的(de)耐火澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)，優化澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)烘烤工藝，提高絕熱層的(de)壽命對加熱爐(lu)的(de)節能至關重要(yao)(yao)。實(shi)踐過程(cheng)中認為托輥澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)需要(yao)(yao)具有以下特點：a良(liang)好的熱震穩定性；b由于托(tuo)輥澆(jiao)注料(liao)空間狹窄，要求材料(liao)有很好的流(liu)動性；c添加抗渣材(cai)料減小(xiao)氧化鐵皮對(dui)澆(jiao)注(zhu)料基體的(de)侵蝕；d由于(yu)爐輥要承(cheng)受板坯的(de)沖擊(ji)和震動，要求較高(gao)的(de)高(gao)溫(wen)強度；e 有時板坯接(jie)觸絕熱(re)層(ceng)因此耐磨(mo)性也有較高(gao)的要(yao)求。而托輥的澆注(zhu)工藝要(yao)注(zhu)意(yi)控(kong)制(zhi)好如下幾點(dian)：a澆注(zhu)前(qian)要做好托輥(gun)殘留耐(nai)材、損(sun)壞的(de)錨固(gu)件及輥(gun)環上的(de)黏附物的(de)清渣(zha)，b 爐輥錨固(gu)釘的長度(du)、材質、布(bu)置及焊接(jie)要嚴格把(ba)關；c 錨固(gu)釘、輥(gun)身與澆注料的隔離包扎要仔細到(dao)位(wei)；d脫模后要保證(zheng)足夠(gou)的養護時(shi)間。
托輥澆(jiao)注料(liao)在連鑄連軋加熱爐(lu)的(de)(de)應用中是多(duo)樣化的(de)(de)，在使(shi)用壽命上(shang)也參差不齊。有(you)的(de)(de)廠家為了節省成本選(xuan)用價格(ge)便宜的(de)(de)高鋁(lv)耐火澆(jiao)注料(liao)僅使(shi)用不到3個月就出現大面積剝落，后來改為莫(mo)來石澆注料使用(yong)壽命也(ye)僅延長到了5個月，后來(lai)經過(guo)研究采用添加鋼纖(xian)(xian)維作為增強(qiang)增韌外加劑(ji)后，配制出莫(mo)來(lai)石鋼纖(xian)(xian)維防爆(bao)澆注料(liao)，取(qu)得了良好的使用效果，其壽命可達(da)到11個(ge)月(yue)。
莫來石鋼纖(xian)維防爆澆注料(liao)(liao)是(shi)通過選用優質原材(cai)料(liao)(liao)、制定合理(li)的顆粒級配(pei)、添加(jia)高(gao)效復合外加(jia)劑、引入抗渣材(cai)料(liao)(liao)、并應用納米技術等(deng)使(shi)澆注料(liao)(liao)基體的各(ge)項指標更(geng)符合托輥這種(zhong)特殊功能材(cai)料(liao)(liao)的使(shi)用特點。