馬弗爐是英文Muffle furnace翻譯過(guo)來(lai)的(de)(de)(de)。馬(ma)(ma)(ma)(ma)弗爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)通(tong)用叫法有(you)以下(xia)幾種：電爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、茂福爐(lu)(lu)(lu)(lu)、馬(ma)(ma)(ma)(ma)福爐(lu)(lu)(lu)(lu)、箱式電阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。馬(ma)(ma)(ma)(ma)弗爐(lu)(lu)(lu)(lu)是一種通(tong)用的(de)(de)(de)加熱設備，依(yi)據外觀形狀可分為箱式爐(lu)(lu)(lu)(lu)、管式爐(lu)(lu)(lu)(lu)、坩堝爐(lu)(lu)(lu)(lu)、按生產地分為國產馬(ma)(ma)(ma)(ma)弗爐(lu)(lu)(lu)(lu)和進口馬(ma)(ma)(ma)(ma)弗爐(lu)(lu)(lu)(lu)。按加熱原件(jian)區分有(you)：電爐(lu)(lu)(lu)(lu)絲馬(ma)(ma)(ma)(ma)弗爐(lu)(lu)(lu)(lu)、硅(gui)碳棒(bang)馬(ma)(ma)(ma)(ma)弗爐(lu)(lu)(lu)(lu)、硅(gui)鉬棒(bang)馬(ma)(ma)(ma)(ma)弗爐(lu)(lu)(lu)(lu)；按額(e)定溫度來(lai)區分一般分為；900度系列馬(ma)弗爐，1000度馬弗爐，1200度馬弗爐，1300度(du)馬弗爐，1600度馬弗(fu)爐，1700度馬(ma)弗(fu)爐(lu)。

馬弗爐使用過程中耐火磚容易出現的一些問題

一：黏結馬弗磚之(zhi)間的耐火土脫落(luo)在檢(jian)修馬弗爐時發(fa)現，黏結馬(ma)弗磚之間的耐火泥絕大多數會出現(xian)龜裂(lie)現(xian)象，一部(bu)分脫落掉在爐子(zi)底部(bu)，尤其是(shi)在燃燒(shao)室(shi)向后3500 mm左右(you)的距離內

比較嚴重(zhong)。耐(nai)火(huo)泥(ni)脫落后，高(gao)溫 (燃燒室的溫度可(ke)達1250 ℃)、高濕(燃煤中水質量分數(shu)在10%左右)、氧化性 (燃煤中含質量分數約為1. 2%的(de)S燃燒形成SO2 ,SO2 與水蒸(zheng)汽形(xing)成 H2 SO4 )的(de)煙氣就會從磚與磚之間的(de)縫隙(xi)進入馬弗(fu)孔(kong) ,加快(kuai)鋼絲的氧化速度。

黏結馬弗磚是(shi)黏土質耐火泥,其(qi)耐火度(又(you)稱耐熔度,是表征物體(ti)抵抗高(gao)溫而不(bu)熔化的性能指標,它的高低由物料的化學成分(fen)、分(fen)散度、液(ye)相(xiang)在其中所占比例以及液(ye)相(xiang)黏度等決定)相對要小(xiao) ,當爐(lu)溫超過此(ci)耐火度后,耐火泥(ni)就會產生龜裂(lie)導致(zhi)脫(tuo)落。而馬(ma)弗爐(lu)燃燒室向后3500 mm左(zuo)右的距離(li)處溫(wen)度能(neng)達到1300 ℃,這是(shi)造成耐(nai)火泥脫(tuo)落(luo)的主要(yao)原因。另外,在使(shi)用過程中溫度劇烈變化(尤其是爐子小修(xiu)時的降溫一般都采(cai)用風(feng)機強制冷卻 )也是造成耐(nai)火泥龜(gui)裂、脫落(luo)的一個重要(yao)原因。

二：馬弗磚(zhuan)塌陷或底(di)部開(kai)裂

在檢修馬弗爐的過程中還發現(xian)一個問題 ,在燃燒室向后3500 mm的(de)距離內，馬弗(fu)磚(zhuan)普遍塌陷 ,有的馬弗磚底部還有開裂現象 ,越是處理(li)大規格鋼(gang)絲的爐子情況越明顯(xian)。這種情況主要是因(yin)為支撐馬(ma)(ma)弗(fu)(fu)磚的拱因(yin)高溫(wen)產生燒(shao)損、軟化使(shi)拱下(xia)陷因(yin)此上面的馬(ma)(ma)弗(fu)(fu)磚也(ye)隨之塌(ta)陷。由于黏(nian)結馬(ma)(ma)弗(fu)(fu)磚之間的耐火泥(ni)是脆(cui)性的，它不會隨著馬弗磚的塌陷而變形，自(zi)然(ran)就會(hui)破(po)碎、脫落(luo)。當(dang)馬(ma)弗磚(zhuan)塌陷的幅度過大時，馬弗磚(zhuan)的(de)底部受到的(de)拉應力(li)會(hui)大(da)于(yu)磚(zhuan)本(ben)身的(de)黏結力(li)，磚的底部會開裂，裂縫(feng)由磚下(xia)部(bu)向(xiang)上(shang)部(bu)延伸，有的磚斷(duan)裂成兩半。當裂縫橫穿馬弗孔(kong)時(shi)，有害的高溫(wen)煙氣進入馬弗孔內(nei) ,造成鋼絲快速氧(yang)化(hua)。

三：改進措施

根據分析可(ke)知，支撐拱(gong)、馬(ma)弗(fu)磚和(he)耐火泥的(de)耐火度低及(ji)在使用過程中的(de)溫度劇變是造成馬(ma)弗(fu)爐(lu)耐(nai)火磚塌陷、開裂(lie)及(ji)耐(nai)火泥龜裂(lie)和脫(tuo)落的主要(yao)原因，從(cong)而導致有害性(xing)的高溫煙(yan)氣(qi)進(jin)入馬弗孔內，加速了(le)鋼絲的(de)氧化速度，從而也加速(su)了馬弗孔的堵塞速(su)度；解(jie)決的(de)辦法(fa)一是提高耐火材料的(de)耐火度 。

①提高耐火泥的(de)耐火度用高鋁質耐火泥代替黏土質耐火土 ,耐火溫度提高(gao)約(yue)300 ℃,大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)其耐(nai)高(gao)溫的性能。

③提高支撐拱和馬(ma)弗磚的耐火磚黏土質耐火材料 (N - 6)的 0. 2 MPa荷重軟化開始溫度為1300 ℃,當馬弗爐加熱(re)段達到此溫度后(hou)，黏土質耐(nai)(nai)火材料開始(shi)變形、熔(rong)化。新型耐(nai)(nai)火材料的0. 2MPa荷重軟化開始溫(wen)度為1520 ℃,比(bi)黏土質(zhi)耐火材料的耐火度高 220 ℃,能避(bi)免燃燒室爐(lu)溫過高的問(wen)題。