低(di)磷低(di)碳錳鐵的爐渣堿度一般在1.2左右(you)。渣(zha)鐵(tie)(tie)對包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)襯(chen)(chen)沖(chong)刷和(he)腐蝕(shi)是(shi)(shi)由于在(zai)(zai)搖包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)內存(cun)在(zai)(zai)兩種(zhong)運(yun)(yun)動(dong)：一是(shi)(shi)翻滾(gun)運(yun)(yun)動(dong)；二(er)是(shi)(shi)圓(yuan)周運(yun)(yun)動(dong)。該兩種(zhong)運(yun)(yun)動(dong)大小與搖包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)轉速和(he)使(shi)用有(you)關。渣(zha)鐵(tie)(tie)在(zai)(zai)搖包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)內作(zuo)圓(yuan)周運(yun)(yun)動(dong)時，因為搖包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)剛啟動(dong)轉速慢(man)。必然(ran)是(shi)(shi)圓(yuan)周運(yun)(yun)動(dong)，對包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)襯(chen)(chen)有(you)嚴重的沖(chong)刷和(he)腐蝕(shi)作(zuo)用。使(shi)搖包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)襯(chen)(chen)變(bian)薄。若搖包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)襯(chen)(chen)不是(shi)(shi)圓(yuan)形而是(shi)(shi)多邊(bian)形的，則渣(zha)鐵(tie)(tie)作(zuo)用圓(yuan)周運(yun)(yun)動(dong)時阻力大增，導致包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)襯(chen)(chen)沖(chong)刷和(he)腐蝕(shi)加劇．容易出現漏包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)事故。

搖包原包襯(chen)所用的磚(zhuan)是豎楔形(xing)高鋁磚(zhuan)(230 mmx114mmx65/55 mm)包(bao)襯內(nei)壁磚(zhuan)縫過多，呈人字形，當渣(zha)(zha)鐵(tie)在搖包(bao)內(nei)作圓周運動(dong)和(he)上下(xia)翻(fan)運動(dong)時，磚(zhuan)縫易被沖(chong)刷和(he)侵蝕。縫隙迅速擴大，渣(zha)(zha)鐵(tie)滲(shen)出燒(shao)壞包(bao)殼產生(sheng)漏包(bao)事故。搖包(bao)生(sheng)產低(di)磷低(di)碳錳鐵(tie)要求(qiu)包(bao)的(de)材質耐高(gao)溫(wen)，在高(gao)溫(wen)下(xia)結構強度大，耐急冷急熱性好，能抵抗渣(zha)(zha)鐵(tie)的(de)沖(chong)刷和(he)腐(fu)蝕，熱膨脹系數(shu)小，不與渣(zha)(zha)鐵(tie)發生(sheng)反應，不影響產品質(zhi)量．磚的外形尺寸要符合搖包的圓(yuan)弧要求．減少(shao)磚與磚之間(jian)的縫隙(xi)。

后(hou)經過與耐火材料(liao)公司的溝通分析(xi)，采用了鋁鎂碳(tan)磚的包襯，后發現(xian)爐襯壽(shou)命(ming)之比(bi)高鋁磚壽命高，其(qi)主要原因有；

(1) 鋁鎂碳(tan)磚具有密度大、強度高、耐(nai)高溫、抗熱震 ,耐沖刷和(he)良好的(de)化學穩(wen)定(ding)性 ,同時該磚與鋼液(ye)潤濕角小(xiao)，能有(you)效地防(fang)止鋼液和爐渣的滲透浸潤等(deng)。該磚中(zhong)除(chu)有(you)耐高溫(wen)性(xing)能好(hao)的鋁鎂質材料外，還(huan)有鱗狀(zhuang)石(shi)墨。 鱗狀石墨是具(ju)有晶(jing)體的(de)碳質材料其熔(rong)點高達3700 ℃固定碳高達86 %以上，揮(hui)發扮只有(you)1. 2 %，抗氧化性強(氧化開始(shi)溫(wen)度(du)近(jin)600 ℃。

(2) 導熱系數高，約為64. 0W/ (m ·K) 熱(re)膨脹率小(xiao) ( 20-1000 ℃為1. 4 ×10 - 6 / ℃) , 彈性(xing)模(mo)量 低。當(dang)石(shi)墨均勻地分布在磚(zhuan)體中后，經選用合適的結合劑，并進行一定(ding)的(de)工藝處理，就能形成主(zhu)體的碳結構(gou)。由于導熱高，工(gong)作面與非工(gong)作面之間的(de)溫度梯(ti)度小，磚體產生的熱應力(li)也就小 ,即(ji)使使用中產生(sheng)一定的熱(re)應力(li)，由于其熱膨脹，彈性模量低，緩(huan)沖熱應力的能(neng)力很大，也不會發(fa)生象單純的(de)高鋁磚和粘土磚那樣(yang)的(de)結構性剝落，而是在使用中充分發揮其(qi)鋁鎂碳磚(zhuan)所具有的(de)獨特性(xing)能，使(shi)制(zhi)品不僅有高鋁鎂(mei)耐火材料高溫性能的特點(dian)，同時由(you)于碳的加入，能(neng)有效地阻止鋼液與爐渣浸(jin)濁磚(zhuan)的組織(zhi)內部，提高(gao)磚體抗渣(zha)滲透性能(neng)，防止(zhi)了粘(zhan)渣(zha)現象，還(huan)有利(li)于熱震(zhen)穩定(ding)性的改善。

（3）使用鋁(lv)鎂碳磚澆鋼后(hou)包襯(chen)表面平滑(hua)，是(shi)由于Al2 O3與MgO 生成MA時的(de)(de)膨脹和出現液相時的(de)(de)塑性變化(hua)而得到熔接使包(bao)襯完全成為(wei)一體，看(kan)不到磚縫，防止了磚縫過快熔損或(huo)局部被(bei)快速侵蝕。MgO 的加入降(jiang)低了液相最初出現的溫度(du)，從而提高了(le)材料在高溫(wen)下的(de)熱塑性，可緩沖熱應力。