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以添加氧化鋁空心球來降低莫來石澆注料的導熱系數

添加時間:2024年7月29日  瀏覽次數:

莫來石澆(jiao)注料具有荷重軟(ruan)化溫度高,抗熱震性(xing)好(hao),抗侵蝕(shi)能力強等優良(liang)的(de)性(xing)能,在工業爐內襯、鋼(gang)包包蓋、中間包內襯等方(fang)面被(bei)廣泛使用。但致(zhi)密(mi)的(de)骨料和基(ji)質導致(zhi)澆注料的(de)熱導率高(gao),使得高(gao)溫熱工設備的(de)熱量(liang)損(sun)失較大,能耗(hao)較高(gao)。因此實現澆注(zhu)料輕(qing)量化,有(you)必要研(yan)發耐(nai)高溫、低導(dao)熱、高強度和良好抗(kang)熱震性的耐(nai)火澆注(zhu)料。

澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)輕量化(hua)可通(tong)過輕質(zhi)骨(gu)料(liao)(liao)或輕量化(hua)基(ji)質(zhi)來(lai)(lai)實現。骨(gu)料(liao)(liao)是澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)強度(du)的(de)主要(yao)貢獻(xian)者,性能良(liang)好的(de)輕質(zhi)骨(gu)料(liao)(liao)才(cai)能制備出高強低導熱(re)的(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)。以(yi)多孔隙的(de)莫來(lai)(lai)石質(zhi)微球、α-AL2O3 SiO2微粉為(wei)主(zhu)要原料,硅(gui)溶(rong)膠(jiao)為(wei)結合劑,在試樣中生成了大量晶須(xu),從而(er)制備了高強度、低熱導(dao)率(lv)的莫來石澆注料。在基質部分,同樣可以進行輕(qing)量化設計,即在基(ji)質中加入(ru)造(zao)孔劑。 在剛(gang)玉-莫來石澆注料中(zhong)添(tian)(tian)加了聚(ju)苯乙烯泡沫(mo)球,當添(tian)(tian)加量(liang)為漿料總體積的50%時(shi)澆(jiao)注(zhu)料的氣孔率為61熱導率低(di)至0.22w/m·K-1氧化鋁空心球因其耐火度高和熱導率低(di)等優點常被作為骨(gu)料制備多孔陶瓷,但其同時也是一種新型的無機造(zao)孔劑。在莫來石澆注料中(zhong)加入30%氧化(hua)鋁空心(xin)球(qiu)時,澆注料的體(ti)積密度降低至1.96g/cm-³,熱導率為(wei)0.89w/m·K-1

輕質莫來石澆注料

綜上(shang)所述,同時對(dui)基質和骨(gu)料進行輕(qing)量化設計,可以在保持良好力(li)學性能的(de)基礎(chu)上得到熱導率更低的(de)澆注料,從(cong)而減少高溫熱工設備的(de)能耗。因(yin)此,以5~33~11~0.086mm的微(wei)孔(kong)莫來(lai)石骨料,0.045mm的莫來石細(xi)粉(fen),二氧(yang)(yang)化硅微粉(fen),氧(yang)(yang)化鋁微粉(fen),2~1mm的氧(yang)化鋁空心球造孔(kong)劑CA71水泥結合劑及三聚(ju)磷酸鈉。為主要(yao)原料,來制備輕(qing)質莫(mo)來石(shi)澆注料(liao)

1示出(chu)了不同溫(wen)度熱處理后(hou)試(shi)樣(yang)的(de)常溫(wen)強度。從圖中可以看出(chu),試(shi)樣(yang)的(de)常溫(wen)強度隨氧化(hua)鋁空心球加入量的(de)增(zeng)加而降(jiang)低。同時(shi),隨著熱處理溫(wen)度升高,試(shi)樣(yang)的(de)常溫(wen)強度逐漸增(zeng)大(da)。當氧化(hua)鋁空心球加入量為9%,1400熱(re)處理后(hou)試樣的常溫(wen)抗折強度和常溫(wen)耐壓(ya)強度分別為11.947.1MPa.110 烘干后試樣的強(qiang)度(du)(du)主要由莫(mo)來石骨料的本征強(qiang)度(du)(du)提(ti)供。但(dan)基質與(yu)細粉的結合強(qiang)度(du)(du)并不(bu)高,故此時(shi)常溫耐壓強(qiang)度(du)(du)較低。經1400高(gao)溫處理(li)后,骨料(liao)和(he)微(wei)粉(fen)間燒結(jie)作用使得澆(jiao)(jiao)注料(liao)中的顆粒之間結(jie)合更加緊密,且氧(yang)化(hua)(hua)鋁微(wei)粉(fen)和(he)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)硅微(wei)粉(fen)反應生(sheng)成(cheng)莫來(lai)石(shi),提高(gao)澆(jiao)(jiao)注料(liao)強度然而(er),由于氧(yang)化(hua)(hua)鋁空(kong)心球取(qu)代了部(bu)分骨料(liao),增加試樣的氣孔(kong)(kong)率,導致力(li)學強度下(xia)降。 但(dan)氧(yang)化(hua)(hua)鋁空(kong)心球提高(gao)了莫來(lai)石(shi)的生(sheng)成(cheng)量,且氧(yang)化(hua)(hua)鋁空(kong)心球的多孔(kong)(kong)結(jie)構能夠阻(zu)礙裂紋擴展,故其強度下(xia)降較少。

試(shi)樣經1100熱(re)震5次后的常溫(wen)抗折強(qiang)(qiang)度(du)及其強(qiang)(qiang)度(du)保(bao)持率,未添(tian)加氧(yang)化鋁空心球(qiu)的試樣在熱震3次后斷裂(lie),其余試樣在熱震5次后出(chu)現少量(liang)裂紋。從圖中(zhong)可以看出(chu),隨著氧化鋁(lv)空心球(qiu)加(jia)入量(liang)的增加(jia),試樣熱震5次后的常(chang)溫抗(kang)折強度(du)基本降低(di),但試樣的強度(du)保持(chi)率逐(zhu)漸增加。 這(zhe)是由于氧化鋁空心球為輕質多孔(kong)(kong)結構,其孔(kong)(kong)洞內(nei)的微裂紋能(neng)夠(gou)有效緩解裂紋的擴展,從而(er)提升澆(jiao)注料(liao)的抗熱震性能(neng)。此外(wai),微孔莫來石(shi)骨料中的微孔也有利于增加(jia)裂紋的擴展(zhan)路徑(jing),也提高了澆(jiao)注料的抗熱(re)震性能.

隨著氧化鋁空心球加(jia)入量的增加(jia),試樣的熱導率降低。當(dang)氧化鋁空心球加(jia)入量為9%時(shi),試樣(yang)在(zai)1000下熱導率降低至0.38w/m·K-1這是由于氧化鋁空(kong)心球的(de)多孔結(jie)構,使得試樣氣(qi)孔率增加,從(cong)而降低熱導率。而微(wei)孔莫來石本身(shen)也有很多氣孔,也能夠降低試樣的熱導率。 

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