提(ti)高窯爐的(de)工(gong)作(zuo)效率和降低熱(re)耗及(ji)減(jian)輕自身質(zhi)(zhi)量的(de)重(zhong)要措施之(zhi)一就是采(cai)用輕質(zhi)(zhi)耐火材(cai)料代替重(zhong)質(zhi)(zhi)耐火材(cai)料構筑窯爐襯。 輕(qing)(qing)質(zhi)硅(gui)磚(zhuan)屬于硅(gui)質(zhi)隔熱(re)耐火磚(zhuan)，輕(qing)(qing)質(zhi)硅(gui)磚(zhuan)主(zhu)要(yao)用于焦爐、熱(re)風爐、玻璃(li)窯等窯爐保(bao)溫層和要(yao)求(qiu)隔熱(re)或減輕(qing)(qing)自重而不與熔融物直接接觸、不受侵蝕(shi)性(xing)氣體(ti)作用、不遭受溫度急變的窯爐各個部位。 在高溫下使用，不能與堿(jian)性耐火材料接觸。

輕質硅(gui)磚通常采用(yong)細碎的硅(gui)石做(zuo)原料，在配料中加入(ru)易燃物(wu)質(zhi)或采用氣體發生(sheng)法(fa)形成(cheng)多孔結構，經燒(shao)成(cheng)而(er)制(zhi)(zhi)得，也可制(zhi)(zhi)成(cheng)不燒(shao)制(zhi)(zhi)品(pin)。制備輕質硅磚過程中(zhong)，混料時向原料中添加(jia)一(yi)定的燒(shao)(shao)失物(wu)，如鋸末、煤粉、焦炭(tan)或一(yi)些復(fu)合(he)物(wu)等，這(zhe)些燒(shao)(shao)失物(wu)在燒(shao)(shao)成過程中容易(yi)燒(shao)(shao)失揮發(fa)，從而有利于提高制(zhi)品的氣孔率，降低(di)(di)體積密度，降低(di)(di)導熱性(xing)能，增強(qiang)輕(qing)質磚在使用過程的隔熱、保溫效果。

硅質爐堵：高溫(wen)工業中的"耐火(huo)衛士(shi)"硅質爐(lu)堵憑借(jie)其卓越(yue)的耐(nai)火性能，在1600℃以上的極端(duan)環境中扮演著"耐(nai)火衛士"的角色。這種以二氧化硅為主(zhu)體的特(te)種耐(nai)火材料(liao)，通(tong)過(guo)獨(du)特(te)的物理化學(xue)特(te)性構筑起抵御高(gao)溫熔體侵蝕(shi)的防(fang)線，硅質爐堵材料(liao)以SiO₂含量90%-96%的石(shi)英(ying)質原料為主(zhu)體，通(tong)過復合改性形(xing)成三維網(wang)絡結構。這種結構中，鱗石(shi)英(ying)和方(fang)石(shi)英(ying)晶體通(tong)過硅氧四面(mian)體[SiO₄]的(de)橋聯作用實現緊密連接(jie)，輔(fu)以(yi)納米級氧(yang)化鋁(lv)微(wei)(wei)粒(li)填充晶(jing)格間隙，形成致密化微(wei)(wei)觀結構。高溫燒結過程(cheng)中，材料內部(bu)發(fa)生(sheng)多晶(jing)轉變，體積膨脹系數(shu)控制在0.5%-1.2%區間，有(you)效避(bi)免了熱(re)應力(li)裂紋的產(chan)生。