耐火涂抹料是用作耐火材料襯體表面的工作襯或保護襯或保護襯的泥膏狀材料。其固體/液體質量比或體積比耐火泥漿相近，是一類具有較小屈服值的賓漢型流體的泥料，具有較好的鋪展性，可采用人工涂抹(刷)或機械噴涂法施工。

　　一般，高溫(wen)窯爐(lu)使用的耐火涂抹料都選用磷酸鹽或(huo)采用低水泥(ni)作結合劑，但是(shi)這些結合方法都由于結合劑的性能，必須在(zai)(zai)特定的使用條件下使用，并存在(zai)(zai)相應的不足之處。

　　磷(lin)酸(suan)鹽(yan)(yan)作(zuo)結(jie)(jie)合(he)(he)劑(ji)的耐(nai)火涂抹(mo)料(liao)具(ju)有較好的粘(zhan)結(jie)(jie)性能，它(ta)可以用(yong)于涂抹(mo)窯(yao)爐側壁和頂部，但施工時要根(gen)據使用(yong)條件(如(ru)氣(qi)溫)，添(tian)加一(yi)定的促凝劑(ji)以調節硬(ying)化(hua)性能，如(ru)以水泥作(zuo)促凝劑(ji)，需要16h以上養護才(cai)能硬(ying)化(hua)，還(huan)得經過500℃以上的烘烤(kao)方具(ju)備良好的性能。如(ru)果烘烤(kao)溫度低于450℃，磷(lin)酸(suan)鹽(yan)(yan)結(jie)(jie)合(he)(he)耐(nai)火材料(liao)可能因未形成正(zheng)磷(lin)酸(suan)鹽(yan)(yan)結(jie)(jie)合(he)(he)相(xiang)而破壞，溫度過高(如(ru)1000℃)，磷(lin)酸(suan)鹽(yan)(yan)結(jie)(jie)合(he)(he)耐(nai)火材料(liao)又可能因磷(lin)酸(suan)鋁、磷(lin)酸(suan)鈣結(jie)(jie)合(he)(he)相(xiang)的軟化(hua)而喪失耐(nai)磨性。

　　低水泥作結合劑的涂(tu)抹料粘(zhan)(zhan)結性差(cha)，硬化(hua)慢。以(yi)水泥作結合劑需要至少(shao)24h以(yi)上的養護才能(neng)硬化(hua)，由于(yu)它粘(zhan)(zhan)結性差(cha)，涂(tu)抹窯爐側(ce)壁時困難(nan)，更不(bu)能(neng)用于(yu)頂(ding)部的涂(tu)抹施(shi)工。

　　2 快硬耐磨耐火澆注料(liao)的技(ji)術性能(neng)

　　快(kuai)硬耐(nai)火涂抹料(liao)，采(cai)用(yong)棕剛玉(yu)、電瓷料(liao)、高鋁礬土、氧化鋁微粉、氧化硅微粉、鋁酸(suan)鈣水泥、耐(nai)熱鋼纖維和化學添(tian)加(jia)劑所組成(cheng)，具有施(shi)工性能好、硬化速度快(kuai)、耐(nai)磨性能優(you)異的特(te)點(dian)，可以滿(man)足窯(yao)爐管道及(ji)相關設(she)備的快(kuai)速施(shi)工、緊急維修、耐(nai)磨損耗等(deng)諸多要求。

　　快硬耐火噴涂料是以棕(zong)剛玉為主體骨料，由于它具有很高的(de)硬度(du)和耐磨性(xing)，再輔(fu)以耐熱鋼纖(xian)維的(de)增韌作用，有效提高了(le)材料的(de)抗剝落性(xing)能(neng)，從而使材料表面耐磨損(sun)、抗沖蝕性(xing)得(de)到顯著的(de)提高。

　　耐火涂抹料是以鋁酸鈣水泥加聚丙烯酸乳膠作復合結合劑，施工時利用聚丙烯酸乳膠獲得極佳的粘結性，涂抹料不僅可以涂抹側壁，而且涂抹頂部也極其方便。養護中，利用水泥水化釋放的Ca⁺和聚丙烯酸乳膠中COOH基因的反應，使聚丙烯高分子產生交聯，快速(約7h)獲得強度。升溫時利用來自水泥的CaO、Al2O3和氧化硅微粉中的SiO2反應，形成鈣長石CaO、Al2O3、2SiO2和陶粒結合，獲得中溫強度。綜上所(suo)述，快硬耐(nai)磨耐(nai)火涂抹(mo)料具有良好的(de)涂抹(mo)性(xing)能、硬化性(xing)能、強度性(xing)能和耐(nai)磨性(xing)能，見(jian)表1。

　　表1 快硬耐火涂抹料性能

　　3應用(yong)效果

　　當代水泥行業的諸多設備和管道內部長期受到物料和高濃度含塵氣體的沖刷，由于磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%~55%。如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔，閘板及輸送管道等部位，采用快硬耐火涂抹料后必將提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，提高設備運轉效率，降低成本，節約資源和能源。