礦熱(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)蓋屬于礦熱(re)電爐(lu)(lu)的(de)一個重要(yao)設備，其內襯(chen)結(jie)構的(de)設計是否合理，是否能滿足復雜條(tiao) 件(jian)下的冶煉(lian)環境直接影響著爐蓋(gai)的整體使用(yong)壽(shou)命。其使用(yong)壽(shou)命的長短和故障發生率直接影 響礦熱電爐生產的各項經濟(ji)指標和(he)經濟(ji)效益，如何改善并延長爐蓋的整體使(shi)用壽命，降(jiang)低設 備停工率(lv)，減(jian)少熱停爐時間，提(ti)高設備作業率(lv)，是(shi)設計(ji)(ji)者(zhe)進行(xing)爐蓋內襯(chen)結構設計(ji)(ji)時必須考慮 的(de)(de)一個重要(yao)問題。合(he)理的(de)(de)耐材結(jie)構配置有(you)利于提高耐材的(de)(de)整體(ti)抗侵蝕能力(li)，延長爐蓋的(de)(de)使用壽命。

1：礦熱(re)爐(lu)爐(lu)蓋內襯(chen)結(jie)構

目(mu)前國內在用(yong)的礦熱爐爐蓋內襯結構大約有2種 ：①爐(lu)蓋內(nei)襯采(cai)用一種澆注(zhu)料澆注(zhu)模式 ；②爐(lu)蓋內(nei)襯采(cai)用預制塊吊掛砌(qi)筑模式。

2：一種澆(jiao)注(zhu)料施工模式

圖1為某公司(si)礦熱(re)爐爐蓋內襯施(shi)工(gong)結構圖，爐蓋內襯采用一種工(gong)作(zuo)層(ceng)澆注(zhu)料施(shi)工(gong)模式，工(gong)作(zuo)層(ceng)澆注(zhu)料內襯采用“Y”型(xing) 1Crl8Ni9Ti材質(zhi)的(de)不(bu)銹鋼吊(diao)鉤(gou)加(jia)鋼筋網(wang)格為(wei)骨架，作為(wei)載荷加(jia)固耐材。工作層(ceng)澆(jiao)注(zhu)料(liao)采用(yong)棕剛(gang)玉質(zhi)，澆(jiao)注(zhu)厚度 300mm，加水量(liang)控制在(zai)6.5％～7％之間，然后采用振動棒進(jin)行均勻振動。此種模(mo)式施工結構(gou)單一，工作層外表(biao)面溫度(du)偏高，熱損(sun)失(shi)較大(da)，再加上工作層內襯(chen)采用的(de)鋼筋網格(ge)及吊鉤受 溫度(du)變(bian)化影響較大(da)，易導致耐材內襯(chen)膨脹分裂(lie)，熱應(ying)力增(zeng)大(da)，以致于(yu)影響爐蓋內襯(chen)的(de)整體強度，造成爐蓋表面脫落而影響(xiang)爐蓋整體使(shi)用壽(shou)命。

3：采用預制塊(kuai)吊掛(gua)砌筑模式

圖2為某(mou)公(gong)司礦熱爐(lu)爐(lu)蓋內襯施(shi)工結構圖(tu)，爐(lu)蓋內襯采用預制塊(kuai)吊(diao)掛砌(qi)(qi)筑模式，工作(zuo)層(ceng)采用 高(gao)鋁質(zhi)預制塊(kuai)吊(diao)掛砌(qi)(qi)筑，不(bu)銹鋼吊(diao)掛鉤(gou)采用1Crl8Ni9Ti材(cai)質(zhi)。工作層預制塊(kuai)砌(qi)筑厚度 350mm，煙道及電(dian)極孔周圍(wei)采用可塑(su)料或搗打料施工。工作層預制(zhi)塊(kuai)與預制(zhi)塊(kuai)之間的縫隙采用耐火纖維棉填充(chong)防(fang)止竄(cuan)火冒(mao)煙。此(ci)種砌筑模式間歇(xie)時間便(bian)于控制(zhi)，然(ran)而定型制(zhi)品生(sheng)產控 制(zhi)及焙燒成本較(jiao)(jiao)高(gao)，再加上單(dan)層預制(zhi)塊(kuai)砌筑結(jie)構容(rong)易導致工作層外表(biao)面熱幅射較(jiao)(jiao)大，熱損失(shi)較多增加冶(ye)煉成本，浪費資源，不利于(yu)礦熱爐(lu)爐(lu)蓋的(de)推廣(guang)及應用。預制塊工作(zuo)層(ceng)的(de)理化指標列于(yu)表。

礦(kuang)熱爐(lu)爐(lu)蓋是在高(gao)溫和具有腐蝕性的高(gao)溫煙氣等惡劣環境中運行的，爐(lu)蓋內襯承受較大載(zai) 荷(he)和磁(ci)場等，內襯(chen)耐材的結(jie)構及材質影響到(dao)使用壽(shou)命。通過對內襯(chen)結(jie)構的進一(yi)步優化設計，改善了(le)爐蓋內襯(chen)；耐材的受力(li)不(bu)均現象，提高了(le)耐材襯(chen)體的整體強度(du)和穩定性，減少(shao)了(le)維修(xiu) 頻率(lv)，延長了使用(yong)壽命。