鍛造(zao)加熱爐是鍛造(zao)行業的關(guan)鍵(jian)設備，其特點是間歇(xie)式(shi)操(cao)作(zuo)，溫度變化大(da)，常在(zai)高溫和強烈(lie)的震動、裝(zhuang)出(chu)料(liao)機械(xie)的碰撞(zhuang)及氧化鐵皮的化(hua)學(xue)侵蝕等條件下工作。嚴重地損害(hai)了爐子的(de)襯磚，縮短了爐子(zi)的使用壽命(ming)，同(tong)時也造成爐(lu)子散熱損失增大。

高(gao)強度耐火澆注料是鍛造加熱(re)爐(lu)的良好爐(lu)襯材料，提(ti)高了爐子(zi)壽(shou)命，降低了能耗，取得了良好(hao)的經濟效果，在設計中，對室式加熱(re)爐(lu)的(de)爐體(ti)結構進行了(le)整體改進，其改(gai)進步驟按照，爐頂、爐墻、爐底(di)、膨(peng)脹縫的預留等進行(xing)。

（1）爐頂

爐頂為復合式平爐頂，爐頂內均勻埋設了48塊高(gao)鋁(lv)質(zhi)吊(diao)掛錨(mao)固磚，磚長460mm，錨(mao)固磚(zhuan)與耐火澆(jiao)注料形成整(zheng)體，澆(jiao)筑層厚300mm。爐頂采用金(jin)屬吊(diao)掛(gua)(gua)結構(gou)，吊(diao)掛(gua)(gua)螺栓與(yu)金(jin)屬吊(diao)掛(gua)(gua)粱連接，吊(diao)鉤(gou)受力(li)調整均勻，保持整體(ti)受力(li)，處于懸掛(gua)(gua)自(zi)由(you)狀態(tai)。爐頂上表面(mian)覆蓋一(yi)層70mm厚耐(nai)火纖維，增強(qiang)爐子保溫性能。

（2）爐(lu)墻

爐墻為復合式，爐墻四(si)周加了δ=8mm的鋼(gang)板，鋼(gang)板里側貼了40mm厚的耐火纖(xian)維，耐火纖(xian)維的里側砌了(le)114mm的輕質耐火磚(zhuan)，內(nei)襯用高強(qiang)耐火澆注料整體澆注，澆注層(ceng)厚300mm。燒(shao)嘴孔在澆注(zhu)(zhu)時預留，待澆注(zhu)(zhu)料凝固后將燒(shao)磚(zhuan)磚(zhuan)嵌入，燒(shao)嘴磚(zhuan)與(yu)澆注(zhu)(zhu)料之間的間隙用細(xi)粉料填實(shi)，爐墻一次(ci)性澆注(zhu)(zhu)。與(yu)磚(zhuan)砌(qi)爐墻相比，抗(kang)沖擊(ji)、保溫效果好，減(jian)少(shao)散熱損失，節約(yue)能(neng)源。（3）爐底(di)

為了提高(gao)爐底耐(nai)磨性，采(cai)用了鋼(gang)纖維增強澆注料，整(zheng)體澆注(zhu)成坑面。爐(lu)底工作(zuo)層(ceng)厚280mm，下面平鋪210mm厚耐(nai)(nai)火粘土(tu)磚和輕質耐(nai)(nai)火粘土(tu)磚，在承受溫度較低的部(bu)位砌筑了部(bu)分(fen)粘土 磚，直(zhi)至地平(ping)面。每個室留了3個(ge)煙道(dao)孔與總煙道(dao)相通，煙(yan)道(dao)均采(cai)用耐(nai)火粘(zhan)磚砌(qi)筑。

（4）爐頂與爐墻的銜(xian)接

爐墻不承(cheng)受爐頂(ding)重量(liang)，兩者(zhe)間(jian)有20mm間隙(xi)，以(yi)便爐(lu)墻受熱膨脹。為了防止火焰(yan)從(cong)爐(lu)墻與爐(lu)頂接茬(cha)處竄出，兩者(zhe)最(zui)少(shao)搭接150mm，爐(lu)頂(ding)側面(mian)砌筑黏土磚隔離(li)火(huo)焰，同(tong)時在其(qi)上(shang)面(mian)用粘土磚濕(shi)砌，并封蓋住爐(lu)頂(ding)澆注料與(yu)耐火(huo)黏土磚和耐火(huo)纖維填(tian)充料之(zhi)間的縫隙，以防跑(pao)火(huo)。

（5）膨脹縫留設

在爐墻(qiang)四角(jiao)、中間隔(ge)墻(qiang)中心處和(he)隔(ge)墻(qiang)與前(qian)后接茬處各留(liu)一(yi)條膨脹縫(feng)，膨脹縫(feng)寬3~4mm，用可燃(ran)型(xing)瓦楞板做(zuo)填充材(cai)料，爐頂本身沒有留(liu)設(she)膨脹縫。爐頂工作層四周貼鋪20mm的耐火纖維，代替膨脹縫。

（6）施工

高強(qiang)度耐(nai)火澆注(zhu)(zhu)料的施工不同(tong)于普通(tong)耐(nai)火澆注(zhu)(zhu)料。因此必須按照有(you)關規定進行精(jing)心施工，在(zai)安裝(zhuang)模(mo)(mo)(mo)板之前先安裝(zhuang)燒嘴、支(zhi)煙(yan)道和(he)爐(lu)(lu)(lu)門口的胎膜(mo)，然(ran)后支(zhi)設(she)爐(lu)(lu)(lu)墻(qiang)模(mo)(mo)(mo)板，孔(kong)洞胎膜(mo)與(yu)(yu)爐(lu)(lu)(lu)墻(qiang)模(mo)(mo)(mo)板連接。爐(lu)(lu)(lu)頂(ding)模(mo)(mo)(mo)板待打(da)完爐(lu)(lu)(lu)底澆注(zhu)(zhu)料有(you)一定強(qiang)度后支(zhi)設(she)，支(zhi)設(she)完畢，再吊掛錨(mao)固(gu)磚(zhuan)，錨(mao)固(gu)磚(zhuan)下端與(yu)(yu)模(mo)(mo)(mo)板間隙為0~5mm模板支(zhi)撐要牢固(gu)，不(bu)得(de)松動。高(gao)強度耐火澆(jiao)注料(liao)(liao)是(shi)成(cheng)品(pin)料(liao)(liao)，由(you)強制式攪(jiao)拌機(ji)(ji)攪(jiao)拌均勻(yun)后方可澆(jiao)注。料(liao)(liao)裝入攪(jiao)拌機(ji)(ji)干混1min后，外加(jia)6.5%~7.2%的水，再濕混3~4min，即可(ke)出料。從攪(jiao)拌(ban)機倒(dao)出的拌(ban)合(he)料，必須在30min內用完(wan)